產(chǎn)品詳情
喂料初期不用閥門控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載，鹿邑泥漿循環(huán)泵150ZJW110旋流器給料泵吸程小泥漿循環(huán)壓濾機(jī)入料泵適用于處理較細(xì)的物料，粒度一般在0.25-0.01毫米之間，可用于分級(jí)、脫泥和濃縮。對(duì)密度大的金屬礦物有些條件下也可以選別。選型關(guān)鍵點(diǎn)，含固率在選擇水泵輸送時(shí)更好的提高泵效率。管路布置值得是輸送漿液高度、距離、吸入側(cè)相對(duì)比較低的液面、排出側(cè)相對(duì)較高液面等一些數(shù)據(jù)以及管道規(guī)格。2022年4月6日旋流器給料泵，壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，
低壓力供料，和小流量高壓力壓濾的目的，150ZJW110旋流器給料泵單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu),實(shí)踐上相當(dāng)于兩個(gè)B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩端進(jìn)入葉輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平剖分的蝸殼形。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管，吸、排液管均布不才半個(gè)泵殼的兩端，檢查泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵相聯(lián)接的管路。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時(shí)能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的高點(diǎn)處分別開有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。泵的軸封設(shè)備多選用填料密封，填料函中設(shè)置水封圈，用細(xì)管將壓液室內(nèi)的液體引入其間以冷卻并光滑填料。軸向力本身平衡，不必設(shè)置軸向力平衡設(shè)備。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕功用要好。 吸程小旋流器給料泵KR法的主要原理是以一個(gè)外襯為耐火材料的攪拌器浸入鐵水罐熔池內(nèi)一定深度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，使鐵水形成漩渦，并將加入的熔劑卷入鐵水中，在充分的動(dòng)力學(xué)效果下與鐵水進(jìn)行混合、反應(yīng)的一種方法。這一方法原來(lái)一直用于鐵水脫硫，武鋼在上世紀(jì)70年代從日本引進(jìn)，目前在國(guó)內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。重鋼在210t公稱容量的KR脫硫裝置上進(jìn)行了KR法脫硅試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果可看出：鐵水脫硅率隨脫硅劑加入量增大而提高；盡管進(jìn)KR站鐵水的溫度較高爐出鐵溫度稍低，但充分?jǐn)嚢璧膭?dòng)力學(xué)效果更有利于提高脫硅率。
入料泵的大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)核算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的小壓力，然后按該小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量，揚(yáng)程配用功率。如此較為、節(jié)省。由于各工廠壓濾體系的實(shí)踐安置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘口較多、漿液粘度較大等），會(huì)添加 入料泵的揚(yáng)程丟失，下降成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)刻拉長(zhǎng)，導(dǎo)致體系的出產(chǎn)功率大為下降，所以有必要要合理的管路裝備。
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