產(chǎn)品詳情
精密鋼管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響,鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密鋼管的韌性--脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。熱處理工藝過(guò)程:真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;l0~1 01%26times;10Pa(200~760mm貢柱),入油,油淬易引入工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和有在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴漆冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。

精軋鋼管由于諧波成分影響,即使帶同一負(fù)載和在同一頻率,變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)電流也將增加5%~1%,電動(dòng)機(jī)溫升也高于工頻電源驅(qū)動(dòng)工況。另外,由于普通電機(jī)是通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻的,在連續(xù)低速運(yùn)行時(shí),將會(huì)因其自身冷卻能力不足而產(chǎn)生電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象。統(tǒng)設(shè)計(jì)配置時(shí)應(yīng)采取的措施對(duì)于起重機(jī)電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可靠性永遠(yuǎn)是考慮的問(wèn)題。在接受變頻調(diào)速的大速比、起制動(dòng)平滑柔和、優(yōu)良的動(dòng)靜態(tài)調(diào)速特性時(shí),必須顧及整機(jī)的性能。

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、鐵道、環(huán)保設(shè)備、乳品機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械、食品機(jī)械、造船造紙業(yè)、排污工程、生物工程、市政工程等行業(yè)。

揭陽(yáng)精軋鋼管169x3廠
通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)精密鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,一方面清除鐵銹、氧化物和污物,另一方面精密鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

