產(chǎn)品詳情
1. 在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以雜質(zhì)元素在晶界偏聚;

20crmo精密鋼管由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。號(hào)鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為56~6℃,硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。件:在滑動(dòng)軸承中工作,υ周<2m/S,要求表面有較高在硬度的小軸,心軸.如機(jī)床走刀箱、變速箱小軸..要求:45,形狀復(fù)雜的軸用4Cr、42MnVB.調(diào)質(zhì),HB228-255,軸頸處高頻淬火,HRC45-52條件:在滑動(dòng)軸承中工作,υ周<3m/S,要求硬度高、變形小,如中間帶傳動(dòng)裝置的小軸要求:4Cr、42MnVB調(diào)質(zhì),HB228-255,軸頸高頻淬火,HRC45-5.3條件:υ周≥2m/S,大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸,如機(jī)床變速箱小軸。

專業(yè)生產(chǎn)異型無縫鋼管機(jī)組(可生產(chǎn)外徑4-400mm*0.5-30mm)的各種異型無縫鋼管,可定做六角管、八角管、十二角無縫管,無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。

桂林20crmo精密鋼管198x52廠家
毛管質(zhì)量:國外精密鋼管的管坯,均采用雙煉工藝。經(jīng)過精煉的管坯,鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國質(zhì)優(yōu)部分精管坯料,采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝,但鋼中夾雜物仍較多,給冷加工帶來困難,致使成材率低。 國外精密鋼管的毛管,全是擠壓機(jī)供坯,鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國只有部分精管坯料,采用電弧爐和電渣的雙煉工藝,但鋼中夾雜物仍較多,給冷加工帶來困難,致使成材率低。工位精密鋼管的毛管,全是擠壓機(jī)供坯。擠壓過程對(duì)金屬基體的破坯作用小,擠壓管的尺寸精度,內(nèi)外表面質(zhì)量均比輥式穿孔機(jī)提供的毛管質(zhì)量好。在我國,用于鋼管的擠壓機(jī)僅有一臺(tái),并且工藝技術(shù)同國外比較,還有一些差距。因此,我國鋼管廠家普通選用輥式穿孔機(jī)毛管。輥式穿孔機(jī)對(duì)其金屬基體破壞作用較大,影響成品管材質(zhì)量的提高。

