產(chǎn)品詳情
沖刷磨損是流化床鍋爐用耐火材料面對的問題，由于鍋爐本身的特性，在運行中耐火材料每天要受到燃料、燃料灰、石灰石及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料的磨損。煤種不同其化學(xué)成分、揮發(fā)份和灰份不同，對耐火材料的沖刷速度也不同，熱態(tài)下對耐火材料的磨損也不同。另外爐子的大小、設(shè)計結(jié)構(gòu)和流速都與沖刷有直接關(guān)系，這些問題需要實際試驗與論證，才可把沖刷磨損降到限度。鍋爐結(jié)構(gòu)特殊部位常常會引起耐火材料的提前失效，爐膛上部出口及分離器上部的耐火材料在熱循環(huán)和機械振動共同作用下，經(jīng)常產(chǎn)生塌落，這些須從設(shè)計、選材和安裝上綜合考慮解決。
耐磨耐火澆注料的注意事項：
(1)澆注料在攪拌時“灰水比” 控制不好。加水量過多，澆注料成型后材料內(nèi)部氣孔率高，材料強度降低，自然凝固時間過長，時間加長。加水量太少，材料流動性不好，振動不密實，容易留下氣孔、洞等，強度也將大大降低。
(2)攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短，材料混合不均勻，不密實，強度較低；澆注料的澆注應(yīng)采用震搗機分層進行震搗。振動時間過長，材料易產(chǎn)生分層，細粉浮在表面，骨料沉在底部，導(dǎo)致材料強度降低易剝落。澆注料拌和后30min內(nèi)用完，宜一次澆注到所規(guī)定的厚度和高度。
(3)澆注料施工應(yīng)在5℃以上的環(huán)境下進行，因為溫度太低，材料不易凝固，即使凝固，也是一種假凝現(xiàn)象，澆注料一般應(yīng)連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完。如施工間隙超過其初凝時，應(yīng)按施工縫要求進行處理。
