產(chǎn)品詳情
梅州急售1000升轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)二手價(jià)
QG脈沖氣流干燥機(jī)概述：脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，?qiáng)化了整個(gè)干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高。工作原理：具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直到分散，在分散過程中同時(shí)攪拌、混和，然后物料和熱氣流平行地流動。
梅州公司現(xiàn)有二手SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)30臺，其中有；二手雙錐干燥機(jī)，二手真空雙錐干燥機(jī)，二手不銹鋼真空雙錐干燥機(jī)，二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)，不銹鋼雙錐干燥機(jī)，二手SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，二手2000L雙錐干燥機(jī)，二手3000L雙錐干燥機(jī)，二手5000L雙錐干燥機(jī)，二手1000L雙錐干燥機(jī)，二手500L雙錐干燥機(jī)，二手1500L雙錐干燥機(jī)，SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，2000L雙錐干燥機(jī)，3000L雙錐干燥機(jī)，5000L雙錐干燥機(jī)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，1500L雙錐干燥機(jī)等。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)型號500L、1000L、1500L，2000L,3000L,5000L電機(jī)4KW，不銹鋼材質(zhì)，9成新以上。2020年常州先鋒貝斯特干燥設(shè)備有限公司制造。價(jià)格便宜，附件齊全。希望有需要的朋友及時(shí)與我公司聯(lián)系。聯(lián)系人：張經(jīng)理，
一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。說明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。
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公司對所售設(shè)備重質(zhì)量講信譽(yù)，價(jià)格合理、免費(fèi)運(yùn)輸、跟蹤服務(wù)、貨到付款，并可對無技術(shù)的客戶提供工程技術(shù)人員，從項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、確保所售設(shè)備正常使用。免去用戶對舊設(shè)備的一切后顧之憂。我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽(yù)，優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力，張經(jīng)理攜全體員工竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。
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一般人對于過濾機(jī)有所了解的，隨著過濾機(jī)的廣泛適用，人們紛紛開始對過濾機(jī)產(chǎn)生關(guān)注，但是并不是了解的很清楚，尤其是過濾機(jī)操作過程中所需要的注意事項(xiàng)，今天上海大張過濾設(shè)備小編就給大家詳細(xì)說說。過濾機(jī)操作前，一定要做好準(zhǔn)備工作有一下幾個(gè)方面：1.打開排氣閥后，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。過濾機(jī)開始工作前，需鎖緊加藥閥鎖緊，打開排氣閥，由導(dǎo)管傳輸?shù)剿幉郏贿^濾機(jī)在使用前，檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，保證壓力表能夠正常運(yùn)作；檢查好之后，開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不正確，需及時(shí)調(diào)整；過濾機(jī)開始運(yùn)作前，首先需要檢查電壓是否在工作范圍內(nèi)；固定好導(dǎo)管，檢查出入口的配管是否鏈接好，保證不遺漏。
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