產(chǎn)品詳情
高分子新型顏料黃12， 高分子顏料黃14，新型復(fù)合材料顏料黃12
工藝方面可作如下調(diào)試:
1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高
2.給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。
2、使用某種色母后，制品顯得較易破裂 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
三、按色母說明書上的比例使用后，
顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:
1.色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多
2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在
3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
4.機器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。
處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
四、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
五、換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，
這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。
