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立體停車(chē)設(shè)備特色防腐工藝-- 噴砂噴鋁
立體停車(chē)設(shè)備一般廠家采用噴漆、熱浸鋅工藝，但是在搬運(yùn)、安裝時(shí)表面容易磕碰、擦傷導(dǎo)致生銹、腐蝕；因立體停車(chē)設(shè)備一般都是在戶(hù)外，長(zhǎng)期在太陽(yáng)下暴曬和雨淋的情況下，表面的油漆、鍍鋅層在兩三年時(shí)間內(nèi)就產(chǎn)生起泡而脫落，致使鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，這種銹蝕在使用現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法修補(bǔ)的，影響設(shè)備整體正常運(yùn)營(yíng)，減少使用壽命，時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)存在安全隱患。我們公司生產(chǎn)的電弧噴鋅、噴鋁設(shè)備為立體停車(chē)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)解決上述問(wèn)題。
工藝如下：
1、前處理：采用噴砂處理，噴完砂后鋼鐵基體表面應(yīng)干燥、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡，露出了鋼鐵基體的本色。噴砂質(zhì)量的檢查包括清潔度和粗糙度兩個(gè)方面，每件每個(gè)部位都必須檢查，不合格應(yīng)及時(shí)重新噴砂，直到合格為止。電弧噴涂鋅、鋁防腐蝕施工對(duì)噴砂質(zhì)量要求很高，一般要求噴砂除銹的表面清潔度達(dá)到Sa3級(jí)，表面粗糙度達(dá)到Rz25-100μm。當(dāng)電弧噴鋅、鋁涂層的厚度超過(guò)300μm時(shí)，要求噴砂表面的粗糙度約為金屬涂層的三分之一。
2、噴鋅、噴鋁：電弧噴涂鋅、鋁是用壓縮空氣把經(jīng)電弧融化的鋅絲或鋁絲通過(guò)電弧噴槍噴到到工件基本表面形成致密、平整的保護(hù)涂層的工藝方法。電弧噴涂鋅、鋁是鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效施工的最常用的高效工藝方法，電弧噴涂防腐蝕對(duì)鋼鐵基體提供陰極保護(hù)和物理隔離的雙重保護(hù)作用，在一般的大氣環(huán)境下具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。防腐性能達(dá)道40年以上。徹底解決了停車(chē)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)腐蝕及涂層脫落問(wèn)題。（如：廣州新電視塔、廣州獵德大橋、海上鋼結(jié)構(gòu)、水閘門(mén)等都采用噴鋅、噴鋁防腐工藝）
