產(chǎn)品詳情
1. 自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確
2. 自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度，采用獨(dú)特的冷卻校正系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動(dòng)誤差補(bǔ)差系統(tǒng)，減小冷卻校正，使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確
3. 滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)規(guī)定“終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒比外筒高1K左右”
4. 微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量
5. 微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線(xiàn)點(diǎn)火方式。
6. 微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀操作于WinsowsXP及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。
7. 靜電噴涂處理鋼板箱體
8. 點(diǎn)火絲斷絲自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)點(diǎn)火。
9. 試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)熄火。
10. 高精度pt100溫度傳感器測(cè)溫，16位的PLC溫度模塊變送確保測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性與準(zhǔn)確性。
11. 試驗(yàn)異常聲音報(bào)警提示。
12. PLC加嵌入式一體化10.2”觸摸屏可實(shí)現(xiàn)：
13. 控制參數(shù)設(shè)定與顯示; 試驗(yàn)狀態(tài)與故障顯示、查詢(xún)；
14. 溫度數(shù)據(jù)采集與保存；畫(huà)面監(jiān)控, 實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)顯示；
15. 歷史曲線(xiàn)與數(shù)據(jù)查詢(xún)；
16. 數(shù)據(jù)USB導(dǎo)出/可打印；
17. 控制箱體備有USB/RS232串口，可選外接臺(tái)式/筆記本電腦操作控制；自動(dòng)化程度高，測(cè)試過(guò)程安全可靠，操作便捷；
18. 彈桶厚度大于彈桶內(nèi)徑的1/10
19. 蓋子能容放坩堝和電子點(diǎn)火裝置，蓋子以及所有的密封裝置能承受21Mpa的內(nèi)壓
20. 彈桶內(nèi)壁采用USU304#不銹鋼能承受樣品燃燒產(chǎn)物的侵蝕，也能夠抵制燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)所帶來(lái)的點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕
1. 測(cè)量原理：氧彈量熱法
2. 測(cè)量時(shí)間：12-15min
3. 精密度：RSD≤0.1%
4. 溫度分辨率：0.001℃
5. 點(diǎn)火時(shí)間：5s
6. 點(diǎn)火電壓：DC-12V
7. 熱容量：約 10500J/K
8. 外水筒容量：約 40L
9. 內(nèi)水筒容量：約 2.1L
10. 使用環(huán)境：23±2℃ 相對(duì)濕度 40~60﹪RH
11. 電源：AC220V±10﹪ 50Hz
12. 主機(jī)功率：30W
13. 氧彈： ①容量：300ml
②充氧壓力：2.5~3.0MPa
③耐壓：水壓 20MPa
④重量：約2.5Kg
14. 量熱彈容量：（300±50）mL。
15. 量熱彈耐壓21Mpa。
16. 坩堝:Φ25mm，高度（14-19）mm，壁厚1mm。
17. 計(jì)時(shí)器：精度為0.5s。
18. 使用功率：0.5KW；
19. 環(huán)境溫度： （10～35）℃，濕度≤80%；
20. 儀器熱容量：約10000J/K；
21. 熱容量重復(fù)性誤差：≤0.2%；
22. 測(cè)溫范圍：（4.5-42）℃；
23. 溫度分辨率：0.0001oK；
24. 內(nèi)筒容積：2000ml；
25. 氧彈密封性：充氧壓力2.5～3.5MPa，無(wú)漏氣；
26. 攪拌功率：3W；
27. 攪拌速度：內(nèi)筒（375r/min）。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14402-2007 ISO1716-2002
