產(chǎn)品詳情
01-1712-00型號外齒轉(zhuǎn)盤軸承是專門制造的，這樣任意排列并緊靠在一起安裝時(shí)，可得到一定的內(nèi)部游隙或預(yù)載荷和/或均勻的載荷分布，而不需使用墊片或類似裝置。任意配對軸承帶一個(gè)型號后綴，表示內(nèi)部游隙（CA、CB、CC）或預(yù)載荷（GA、GB、GC）。訂貨時(shí)，需要說明所需單個(gè)軸承的數(shù)量，而不是軸承組的數(shù)量。
轉(zhuǎn)盤軸承單列軸承的載荷能力不夠時(shí)，使用配對安裝（串聯(lián)配置）；或載荷為復(fù)合載荷或軸向載荷作用于兩個(gè)方向上時(shí)，使用配對安裝（背對背和面對面配對）。
串聯(lián)配置時(shí)載荷線平行，徑向和軸向載荷由軸承均勻分擔(dān)。但是，軸承組只能承受作用于一個(gè)方向上的軸向載荷。如果軸向載荷作用于相反方向，或如果有復(fù)合載荷，就必須增加一個(gè)相對串聯(lián)配對軸承調(diào)節(jié)的第三個(gè)軸承。
外齒背對背配對的軸承的載荷線向軸承軸分開?？沙惺茏饔糜趦蓚€(gè)方向上的軸向載荷，但每個(gè)方向上的載荷只能由一個(gè)軸承承受。背對背安裝的軸承提供剛性相對較高的軸承配置，而且可承受傾覆力矩。
面對面配對的軸承的載荷線向軸承軸匯合?？沙惺茏饔糜趦蓚€(gè)方向上的軸向載荷，但每個(gè)方向上的載荷只能由一個(gè)軸承承受。這種配置不如背對背配對的剛性高，而且不太適合承受傾覆力矩。
通用配組的軸承和單個(gè)軸承配合使用時(shí)，也具有優(yōu)勢。
大多數(shù)軸承是轉(zhuǎn)盤軸承系列，因此具有更高的精度，承載能力和轉(zhuǎn)速更大。任意配對軸承是專門制造的，這樣任意排列并緊靠在一起安裝時(shí)，可得到一定的內(nèi)部游隙或預(yù)載荷和/或均勻的載荷分布，而不需使用墊片或類似裝置。任意配對軸承帶一個(gè)型號后綴，表示內(nèi)部游隙（CA、CB、CC）或預(yù)載荷（GA、GB、GC）
訂貨時(shí)，需要說明所需單個(gè)軸承的數(shù)量，而不是軸承組的數(shù)量。
單列軸承的載荷能力不夠時(shí)，使用配對安裝（串聯(lián)配置）；或載荷為復(fù)合載荷或軸向載荷作用于兩個(gè)方向上時(shí)，使用配對安裝（背對背和面對面配對）。
串聯(lián)配置時(shí)載荷線平行，徑向和軸向載荷由軸承均勻分擔(dān)。但是，軸承組只能承受作用于一個(gè)方向上的軸向載荷。如果軸向載荷作用于相反方向，或如果有復(fù)合載荷，就必須增加一個(gè)相對串聯(lián)配對軸承調(diào)節(jié)的第三個(gè)軸承。
背對背配對的軸承的載荷線向軸承軸分開?？沙惺茏饔糜趦蓚€(gè)方向上的軸向載荷，但每個(gè)方向上的載荷只能由一個(gè)軸承承受。背對背安裝的軸承提供剛性相對較高的軸承配置，而且可承受傾覆力矩。
我國冶金行業(yè)為滿足建筑用鋼材不斷增加的需求，近年來分別從國外引進(jìn)了幾十條高速線材生產(chǎn)線，出料口速度從63～100m/s不等，年產(chǎn)量大都在60×104～100×104t之間。由于高線軋機(jī)工作的特殊性，對01-1712-00型號外齒轉(zhuǎn)盤軸承配用的軸承提出了更為嚴(yán)格的要求。本文就高速線材軋機(jī)軸承(以下簡稱高線軋機(jī)軸承)的工作特性、結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及制造關(guān)鍵等作簡單介紹。
1 性能要求
1.1 高的可靠性
高速線材生產(chǎn)線最顯著的特點(diǎn)就是軋機(jī)連續(xù)工作的高可靠性。由于高速線材生產(chǎn)線的單位產(chǎn)量高，要求在規(guī)定的點(diǎn)檢周期內(nèi)，作為軋機(jī)上關(guān)鍵元件的軸承比一般軋機(jī)軸承有更高的可靠性。如果因軸承出現(xiàn)故障將導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，這是廠家不能容忍的。因此在設(shè)計(jì)、制造高線軋機(jī)軸承時(shí)，應(yīng)保證其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下連續(xù)工作的可靠性。
1.2 耐磨損
高線軋機(jī)軸承耐磨損度要強(qiáng)，能適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)的工作場合。例：某高速線材生產(chǎn)線，出口線速度63m/s，出口軋機(jī)軋輥的工作直徑為330mm，則軸承的工作轉(zhuǎn)速為3650r/min，在高轉(zhuǎn)速、重載荷下長期運(yùn)行，對軸承的耐磨損將是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。這就要求所供軸承必須具備耐磨損的要求。
