產(chǎn)品詳情
上海保萊塔自動(dòng)化有限公司是一家專注塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造加工及銷售為一體的現(xiàn)代化科技性企業(yè)。公司生產(chǎn)加工銷售的“保萊塔”注塑機(jī)系列合模力有多種規(guī)格型號(hào)塑料注射成型機(jī)，保萊塔注塑機(jī)具有節(jié)能、環(huán)保、低噪聲、速度快、性能穩(wěn)定、響應(yīng)迅速、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。公司生產(chǎn)加工的保萊塔系列伺服注塑機(jī)機(jī)器已通過了塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的產(chǎn)品檢測(cè)。
保萊塔專注于“注射成型”注塑機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。經(jīng)過實(shí)踐技術(shù)，為客戶提供相對(duì)性設(shè)備，解決客戶所需。公司配備研發(fā)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)室，針對(duì)市場(chǎng)自主研發(fā)，歷經(jīng)多年實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，技術(shù)成熟。廣泛應(yīng)用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域。同時(shí)，公司不斷根據(jù)客戶需求生產(chǎn)要求提供整機(jī)定制。
保萊塔以品質(zhì)為宗旨，保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司實(shí)施質(zhì)量管理體系，體系的完善運(yùn)行是質(zhì)量基礎(chǔ)保證的根本；公司實(shí)施全過程的質(zhì)量控制：原物料質(zhì)量管理、過程檢驗(yàn)、終級(jí)檢驗(yàn)、不合格品的評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析與處理和質(zhì)量會(huì)議這六個(gè)方面。車間實(shí)行“自檢、互檢、專檢”制度，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。靈活運(yùn)用現(xiàn)代化科學(xué)合理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，分析產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)原因、控制不合格品數(shù)量；堅(jiān)持“檢驗(yàn)、巡檢”制度，防止批量報(bào)廢情況的發(fā)生。在終級(jí)檢驗(yàn)階段，終級(jí)檢驗(yàn)員根據(jù)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》所制訂的檢驗(yàn)方法及《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)部分進(jìn)行檢驗(yàn)，并在《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上記錄，作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。合格的產(chǎn)品由終檢驗(yàn)員填寫《產(chǎn)品驗(yàn)收合格報(bào)告》，倉庫根據(jù)報(bào)告辦理入庫手續(xù)。
奶茶杯生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)介：
保壓補(bǔ)縮過程
保壓時(shí)間充模后要繼續(xù)推進(jìn)熔體補(bǔ)縮，以便獲取致密制品。保壓補(bǔ)縮階段是從熔體充滿模腔開始到澆口凍封為止。注射階段完成后，必需經(jīng)過繼續(xù)保持壓力，維持補(bǔ)縮流動(dòng)階段，一直持續(xù)到澆口凍封為止。保壓階段的注射壓力稱保壓壓力，在此壓力作用下，模腔中的熔體得到因冷卻而補(bǔ)縮，制品得到壓縮與增密。保壓壓力，可以維持原來的注射壓力，一次注射壓力，也可以降低或提高原來的注射壓力，形成二級(jí)、三級(jí)或多級(jí)壓力。保壓階段的特點(diǎn)是熔體在高壓下的慢速流動(dòng)，螺桿有微小的補(bǔ)縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。保壓壓力持續(xù)到澆口凍封為止。
泄壓倒流過程
泄壓倒流階段，澆口凍封，保壓結(jié)束，螺桿預(yù)塑開始，噴嘴壓力下降至零。這時(shí)澆口雖已凍封，但模內(nèi)熔體尚未完全凝固，在模腔壓力的反作用下將有回流趨勢(shì)，模腔壓力從降至封模壓力。倒流時(shí)間及封模壓力取決于熔體性質(zhì)、熔體與模具溫度以及澆口尺寸等因素。
冷卻定型過程
冷卻定型時(shí)間，是制品持續(xù)冷卻階段，使模內(nèi)剛成型好的制品具有一定的剛性和強(qiáng)度，防止脫模時(shí)頂出變形。脫模時(shí)制品將在剩余壓力作用下脫模，并以應(yīng)力形式集中于澆口處。
注射充模過程中，熔體的溫度隨壓力增高達(dá)到高值，模腔表面溫度也會(huì)升高，隨后又相應(yīng)冷卻到溫度低值，所以模腔表面溫度是在兩個(gè)極限溫度之間變化。冷卻定型從澆口(凍封)開始至制品脫模為止。
這一過程的特點(diǎn)是模中物料在溫度影響下其比容和模腔壓力在逐漸地變化，隨著溫度的降低，比容和模腔壓力都在減少。
正確地理解注塑過程對(duì)調(diào)整注塑工藝參數(shù)，控制好制品質(zhì)量有重要意義。
注塑奶茶杯是用注塑機(jī)生產(chǎn)而成，其生產(chǎn)原理是原材料聚丙烯顆粒經(jīng)過高溫再注塑機(jī)螺桿里融化，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品，屬于一次性注塑成型。在使用或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機(jī)有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。
和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（級(jí)）再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間（導(dǎo)致材料降解）。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
奶茶杯生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18006.3-2020。奶茶杯餐飲具通用技術(shù)要求。本部分規(guī)定了奶茶杯餐飲具的定義和術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復(fù)合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質(zhì)餐飲具。
奶茶杯型號(hào)容量：
注塑奶茶杯容量，市場(chǎng)上目前奶茶杯容量主要有：360ML、500ML、700ML、900ML、1100ML這幾種容積規(guī)格。杯子的容積規(guī)格也常來用作為型號(hào),選購時(shí)只需報(bào)出容積數(shù),即多少毫升的杯子。目前各奶茶店說的大杯、中杯、小杯、分對(duì)應(yīng)的容量是：大杯900ML、中杯700ML、小杯500ML。奶茶杯其口徑都是90MM，統(tǒng)稱90口徑蓋。容量的大小只是高度不一樣，注塑奶茶杯的蓋子通用所有型號(hào)奶茶杯，這樣一來大大降低生產(chǎn)廠家成本。注塑奶茶杯的厚度一般在50MM，需要高速注塑機(jī)生產(chǎn)，普通注塑機(jī)生產(chǎn)不了，因?yàn)楸诤癖?，普通機(jī)達(dá)不到要求。
奶茶杯材質(zhì)種類：
奶茶杯有紙質(zhì)和聚丙烯（PP）兩種材質(zhì)。紙質(zhì)的現(xiàn)在奶茶店基本上很少使用，其密封性和隔熱性不如PP材質(zhì)的奶茶杯。PP材質(zhì)的奶茶杯有分吸塑和注塑，吸塑的奶茶杯主要是薄，易變形，燙手。因?yàn)槲艿木褪潜?。目前市?chǎng)上各奶茶店使用比較普遍的是注塑PP奶茶杯。注塑的是厚，密封性好，不易變形。蓋子可以設(shè)計(jì)單獨(dú)插孔，美觀效果和實(shí)用效果都比較好。且注塑奶茶杯子和蓋子都是一次注塑成型。沒有二次加工。深受大家喜歡。
保萊塔公司一次性注塑奶茶杯高速機(jī)生產(chǎn)型號(hào)主要有：230GS、320GS、350GS、380GS這幾個(gè)型號(hào)。320型號(hào)高速機(jī)主要生產(chǎn)500ML一出六奶茶杯。每模生產(chǎn)時(shí)間大概7秒左右，24小時(shí)產(chǎn)量約為74000個(gè)產(chǎn)品左右。350高速機(jī)主要用于生產(chǎn)700ML一出六奶茶杯，380GS型號(hào)高速機(jī)主要用于生產(chǎn)900ML一出六奶茶杯。目前市場(chǎng)上各奶茶杯生產(chǎn)廠家基本都是使用這三種機(jī)型。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實(shí)地考察，觀看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和流程。
保萊塔專注于“注射成型”注塑機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。經(jīng)過實(shí)踐技術(shù)，為客戶提供相對(duì)性設(shè)備，解決客戶所需。公司配備研發(fā)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)室，針對(duì)市場(chǎng)自主研發(fā)，歷經(jīng)多年實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，技術(shù)成熟。廣泛應(yīng)用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域。同時(shí)，公司不斷根據(jù)客戶需求生產(chǎn)要求提供整機(jī)定制。
保萊塔以品質(zhì)為宗旨，保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司實(shí)施質(zhì)量管理體系，體系的完善運(yùn)行是質(zhì)量基礎(chǔ)保證的根本；公司實(shí)施全過程的質(zhì)量控制：原物料質(zhì)量管理、過程檢驗(yàn)、終級(jí)檢驗(yàn)、不合格品的評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析與處理和質(zhì)量會(huì)議這六個(gè)方面。車間實(shí)行“自檢、互檢、專檢”制度，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。靈活運(yùn)用現(xiàn)代化科學(xué)合理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，分析產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)原因、控制不合格品數(shù)量；堅(jiān)持“檢驗(yàn)、巡檢”制度，防止批量報(bào)廢情況的發(fā)生。在終級(jí)檢驗(yàn)階段，終級(jí)檢驗(yàn)員根據(jù)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》所制訂的檢驗(yàn)方法及《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)部分進(jìn)行檢驗(yàn)，并在《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上記錄，作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。合格的產(chǎn)品由終檢驗(yàn)員填寫《產(chǎn)品驗(yàn)收合格報(bào)告》，倉庫根據(jù)報(bào)告辦理入庫手續(xù)。
奶茶杯生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)介：
保壓補(bǔ)縮過程
保壓時(shí)間充模后要繼續(xù)推進(jìn)熔體補(bǔ)縮，以便獲取致密制品。保壓補(bǔ)縮階段是從熔體充滿模腔開始到澆口凍封為止。注射階段完成后，必需經(jīng)過繼續(xù)保持壓力，維持補(bǔ)縮流動(dòng)階段，一直持續(xù)到澆口凍封為止。保壓階段的注射壓力稱保壓壓力，在此壓力作用下，模腔中的熔體得到因冷卻而補(bǔ)縮，制品得到壓縮與增密。保壓壓力，可以維持原來的注射壓力，一次注射壓力，也可以降低或提高原來的注射壓力，形成二級(jí)、三級(jí)或多級(jí)壓力。保壓階段的特點(diǎn)是熔體在高壓下的慢速流動(dòng)，螺桿有微小的補(bǔ)縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。保壓壓力持續(xù)到澆口凍封為止。
泄壓倒流過程
泄壓倒流階段，澆口凍封，保壓結(jié)束，螺桿預(yù)塑開始，噴嘴壓力下降至零。這時(shí)澆口雖已凍封，但模內(nèi)熔體尚未完全凝固，在模腔壓力的反作用下將有回流趨勢(shì)，模腔壓力從降至封模壓力。倒流時(shí)間及封模壓力取決于熔體性質(zhì)、熔體與模具溫度以及澆口尺寸等因素。
冷卻定型過程
冷卻定型時(shí)間，是制品持續(xù)冷卻階段，使模內(nèi)剛成型好的制品具有一定的剛性和強(qiáng)度，防止脫模時(shí)頂出變形。脫模時(shí)制品將在剩余壓力作用下脫模，并以應(yīng)力形式集中于澆口處。
注射充模過程中，熔體的溫度隨壓力增高達(dá)到高值，模腔表面溫度也會(huì)升高，隨后又相應(yīng)冷卻到溫度低值，所以模腔表面溫度是在兩個(gè)極限溫度之間變化。冷卻定型從澆口(凍封)開始至制品脫模為止。
這一過程的特點(diǎn)是模中物料在溫度影響下其比容和模腔壓力在逐漸地變化，隨著溫度的降低，比容和模腔壓力都在減少。
正確地理解注塑過程對(duì)調(diào)整注塑工藝參數(shù)，控制好制品質(zhì)量有重要意義。
注塑奶茶杯是用注塑機(jī)生產(chǎn)而成，其生產(chǎn)原理是原材料聚丙烯顆粒經(jīng)過高溫再注塑機(jī)螺桿里融化，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品，屬于一次性注塑成型。在使用或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機(jī)有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。
和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（級(jí)）再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間（導(dǎo)致材料降解）。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
奶茶杯生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18006.3-2020。奶茶杯餐飲具通用技術(shù)要求。本部分規(guī)定了奶茶杯餐飲具的定義和術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復(fù)合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質(zhì)餐飲具。
奶茶杯型號(hào)容量：
注塑奶茶杯容量，市場(chǎng)上目前奶茶杯容量主要有：360ML、500ML、700ML、900ML、1100ML這幾種容積規(guī)格。杯子的容積規(guī)格也常來用作為型號(hào),選購時(shí)只需報(bào)出容積數(shù),即多少毫升的杯子。目前各奶茶店說的大杯、中杯、小杯、分對(duì)應(yīng)的容量是：大杯900ML、中杯700ML、小杯500ML。奶茶杯其口徑都是90MM，統(tǒng)稱90口徑蓋。容量的大小只是高度不一樣，注塑奶茶杯的蓋子通用所有型號(hào)奶茶杯，這樣一來大大降低生產(chǎn)廠家成本。注塑奶茶杯的厚度一般在50MM，需要高速注塑機(jī)生產(chǎn)，普通注塑機(jī)生產(chǎn)不了，因?yàn)楸诤癖?，普通機(jī)達(dá)不到要求。
奶茶杯材質(zhì)種類：
奶茶杯有紙質(zhì)和聚丙烯（PP）兩種材質(zhì)。紙質(zhì)的現(xiàn)在奶茶店基本上很少使用，其密封性和隔熱性不如PP材質(zhì)的奶茶杯。PP材質(zhì)的奶茶杯有分吸塑和注塑，吸塑的奶茶杯主要是薄，易變形，燙手。因?yàn)槲艿木褪潜?。目前市?chǎng)上各奶茶店使用比較普遍的是注塑PP奶茶杯。注塑的是厚，密封性好，不易變形。蓋子可以設(shè)計(jì)單獨(dú)插孔，美觀效果和實(shí)用效果都比較好。且注塑奶茶杯子和蓋子都是一次注塑成型。沒有二次加工。深受大家喜歡。
保萊塔公司一次性注塑奶茶杯高速機(jī)生產(chǎn)型號(hào)主要有：230GS、320GS、350GS、380GS這幾個(gè)型號(hào)。320型號(hào)高速機(jī)主要生產(chǎn)500ML一出六奶茶杯。每模生產(chǎn)時(shí)間大概7秒左右，24小時(shí)產(chǎn)量約為74000個(gè)產(chǎn)品左右。350高速機(jī)主要用于生產(chǎn)700ML一出六奶茶杯，380GS型號(hào)高速機(jī)主要用于生產(chǎn)900ML一出六奶茶杯。目前市場(chǎng)上各奶茶杯生產(chǎn)廠家基本都是使用這三種機(jī)型。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實(shí)地考察，觀看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和流程。
