產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品名稱: | 斜床身銑端面打中心孔機(jī)床 | 產(chǎn)品型號: | XS200-2500 |
品牌服務(wù): | YOTMT 山東友泰 | 直徑范圍: | 20-200 |
長度范圍: | 400-2500 | 可選功能: | 功絲、套車、熱研孔 |
機(jī)床重量: | 9000kg | 總長一致性: | ±0.05 |
孔深一致性: | ±0.03 | 端面粗糙工: | Ra3.2 |
中心孔粗糙度: | Ra1.6 | 端面跳動(dòng): | <0.05 |
可選套車直徑: | D=200 | 可選攻牙規(guī)格: | M30 |
XS200-2500斜床身銑端面打中心孔機(jī)床介紹
XS200-2500斜床身銑打機(jī)是一款中大型銑打機(jī),主要針對20-200軸類零件銑端面鉆中心孔加工是,設(shè)備可配置氣動(dòng)松拉刀快速換刀機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)多種特征的加工。
設(shè)備采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng),伺服系統(tǒng)控制,可以對各種軸類零件一次裝夾,同時(shí)完成兩端面銑削、鉆中心孔加工、攻螺紋等加工。
XS200-2500斜床身銑打機(jī)布局及控制原理
XS200-2500型銑打機(jī)采用45°斜床身位三工位布局,Z1、Z2主要實(shí)現(xiàn)工件總長銑削控制以及鉆中心孔控制孔深和退讓刀的控制;
X1、X2實(shí)現(xiàn)各工位之間的轉(zhuǎn)換以及銑削平面的位移,主軸旋轉(zhuǎn)由主軸伺服驅(qū)動(dòng)器控制,為機(jī)床提供主切削動(dòng)力。
工件采用大行程自定心同步夾鉗夾緊,設(shè)備設(shè)有軸向定位系統(tǒng),方便大型工件的自動(dòng)軸向定位功能。
斜床身銑端面打中心孔機(jī)床XS160-1600主要特點(diǎn)
1、床身:采用整體斜床身結(jié)構(gòu),加寬導(dǎo)軌跨距及加大導(dǎo)比用于提高設(shè)備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經(jīng)有限元分析計(jì)算,合理的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),嚴(yán)格經(jīng)過二次時(shí)效處理。導(dǎo)軌磨削采用粗磨冷確后精磨的工藝,提高了導(dǎo)軌精度;
2、導(dǎo)軌:高剛性矩型導(dǎo)軌,滑臺面經(jīng)貼塑處理,降低磨擦系數(shù),避免爬行現(xiàn)象,容積式潤滑系統(tǒng)供給,潤滑充份,采用大直徑預(yù)拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動(dòng),剛性強(qiáng),絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置,使用壽命更長;
3、夾具:采用特別研發(fā)的液壓自定心虎鉗,性能穩(wěn)定,裝夾方便,夾持力強(qiáng)。特別研發(fā)的夾具結(jié)構(gòu)不僅具備鉗口中心高度微調(diào)功能,更突破了同行業(yè)夾具前后調(diào)整時(shí)難度大、調(diào)整精度不受控制,操作不方便的情況。新開發(fā)的夾具調(diào)整時(shí)不僅精度易控制,而且簡單方便,節(jié)約了大量的夾具調(diào)整時(shí)間。并設(shè)有軸向自動(dòng)定位系統(tǒng),某種程度上更換工件無需對刀;
4、數(shù)控系統(tǒng):設(shè)備配置絕對值總線伺服控制系統(tǒng),開機(jī)無需回零即可加工。外置手持操作盒,對刀操作方便,數(shù)控系統(tǒng)具有手輪模擬試切功能,有效防止程序編錯(cuò)造成機(jī)床撞車;
5、機(jī)床防護(hù):機(jī)床采用全封閉防護(hù),經(jīng)靜電噴涂工藝處理,內(nèi)部采用不銹剛封閉式防護(hù),美觀大方。
項(xiàng)目 | 單位 | XS200-1200 | XS200-1600 | XS200-1800 | XS200-2000 | XS200-2500 |
設(shè) 備 精 度 | ||||||
主軸徑向跳動(dòng) | mm | ≤0.008 | ≤0.008 | ≤0.008 | ≤0.008 | ≤0.008 |
XZ運(yùn)行軌跡平行度 |
mm | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 |
縱橫向?qū)к壌怪倍? | mm | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 | ≤0.02/300 |
左右鉆軸同軸度 | mm | ≤0.03/300 | ≤0.03/300 | ≤0.03/300 | ≤0.03/300 | ≤0.03/300 |
各軸重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |