產(chǎn)品詳情
精煉設(shè)備又生產(chǎn)油莎豆油機(jī)器 食用油精煉油設(shè)備 油沙豆油加工設(shè)備 ，它不僅可以去除油中的膠質(zhì)和磷脂，除了色素、游離脂肪酸、刺激性氣味可以去除外，使油達(dá)到了精煉油的標(biāo)準(zhǔn)，即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)油，
精煉油設(shè)備操作流程：
毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油
為滿足小規(guī)模油坊的需要，志乾機(jī)械成功開(kāi)發(fā)出專(zhuān)用于小型油坊油脂精煉的成套機(jī)組，實(shí)現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，如志乾機(jī)械成套精煉油設(shè)備正加速走進(jìn)全國(guó)各地中小型油廠，深受油用戶(hù)的，通過(guò)該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到國(guó)家二級(jí)以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷(xiāo)售！
食用油精煉設(shè)備包括四個(gè)工段：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段和脫臭工段。精煉車(chē)間的主要設(shè)備包括離心機(jī)、脫色塔、脫臭塔、葉片過(guò)濾機(jī)等等。油脂精煉設(shè)備操作流程如下。
1.脫酸工段
食用油全連續(xù)精煉中脫酸包括兩部分。一部分通過(guò)加堿中和來(lái)去除毛油中的游離脂肪酸，稱(chēng)為化學(xué)脫酸，我們會(huì)得到皂腳。另一部分則通過(guò)脫臭塔的直接蒸汽來(lái)去除游離脂肪酸，稱(chēng)為物理脫酸，我們會(huì)得到脂肪酸。脂肪酸的價(jià)格比皂腳的價(jià)格高，所以大部分食用油生產(chǎn)廠家傾向于物理脫酸這種方式。
2.脫膠工段
毛油中含有的膠溶性雜質(zhì)不但影響油脂的穩(wěn)定性，而且還影響食用油精煉后續(xù)工段的效果。所以需要把這些雜質(zhì)除去。全連續(xù)精煉中使用離心機(jī)去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)。
3.脫臭工段
食用油全連續(xù)精煉過(guò)程中脫臭是在脫臭塔里完成的。脫臭塔為組合式，上層主要用來(lái)脫去游離脂肪酸，下層主要起脫臭的效果，利用臭味物質(zhì)和毛油之間揮發(fā)性的差異來(lái)去除臭味。
4.脫色工段
和間歇精煉，半連續(xù)精煉不同的是，全連續(xù)精煉的脫色工段是在脫色塔里進(jìn)行的。脫色方式也是選擇白土吸附脫色。只是脫色塔里吸附效果會(huì)比較好。脫色之后葉片過(guò)濾機(jī)把脫色油中的廢白土清理除去。過(guò)濾之后一般還要再進(jìn)行一次脫色過(guò)濾，以確保脫色效果。
脫臭塔出來(lái)的油經(jīng)過(guò)換熱器吸收大部分熱量后再與毛油進(jìn)一步換熱，然后經(jīng)冷卻器冷卻到80-85℃，加入所需的抗氧化劑和風(fēng)味劑后再冷卻到50℃以下儲(chǔ)存，這樣就可以得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的食用油。
隨著這一系列標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，全國(guó)范圍內(nèi)大量的小油廠面臨著一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，即衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出來(lái)的壓榨油(即植物毛油)不能通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉(zhuǎn)業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質(zhì)量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見(jiàn)但對(duì)人體健康造成危害的壓榨油和有害物質(zhì)中去除，用簡(jiǎn)單的過(guò)濾設(shè)備去除這些物質(zhì)當(dāng)然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進(jìn)入超市進(jìn)行銷(xiāo)售。
