產(chǎn)品詳情
豆制品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料,經(jīng)加工而成的食品。大多數(shù)豆制品是大豆的豆?jié){凝固而成的豆腐及其再制品。中國是大豆的故鄉(xiāng),中國栽培大豆己有五千年的歷史。同時也是早研發(fā)生產(chǎn)豆制品的國家。幾千年來,中國古代勞動人民利用各種豆類創(chuàng)制了許多影響深遠(yuǎn)、廣為流傳的豆制品,如豆腐,豆腐絲,腐乳,豆?jié){,豆豉,醬油,豆芽,豆腸,豆筋,豆魚,羊肚絲,貓耳,素雞翅,大豆耳等。
焦作豆制品廠污水處理設(shè)備工藝選擇:
廢水首先經(jīng)過格柵,較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截,防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理,廢水中大部分有機(jī)物在IC反應(yīng)器中被去除。隨后IC反應(yīng)器出水進(jìn)入污泥選擇器(SST),同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中,從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進(jìn)入氧化溝完成有機(jī)物的好氧去除,氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達(dá)標(biāo)排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行有效收集,用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。
豆制品生產(chǎn)廢水排放不均勻,水質(zhì)水量波動性很大;廢水所含懸浮物、細(xì)顆粒物濃度高,易酸敗變臭,pH 較低,對預(yù)處理單元、管道設(shè)備易產(chǎn)生不利影響。為此本工程采用以下措施來強(qiáng)化預(yù)處理:粗格柵和水力篩對廢水中較大的固形物以及豆渣等顆粒物有效去除;調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣防止廢水過度酸化和沉渣上?。换炷龤飧∪コ蟛糠值膽腋∥锖图?xì)顆粒物。針對混合廢水平均COD 不高(2 000~3 000mg/L),大部分污染物可通過強(qiáng)化預(yù)處理去除的特點,本工程采用改良的活性污泥法作為主體工藝,通過生物選擇器的設(shè)置以及營養(yǎng)鹽的合理調(diào)配,實現(xiàn)廢水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理,既避免了厭氧處理較復(fù)雜的運(yùn)行管理要求、啟動馴化時間長、較大的堿消耗量以及運(yùn)行不穩(wěn)定易受沖擊等問題,又克服了豆制品廢水好氧處理過程易產(chǎn)生的絲狀菌污泥膨脹的缺點。本工程在生化處理系統(tǒng)后還設(shè)置了后氣浮單元作為備用設(shè)施,在預(yù)處理或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時開啟,保證終出水達(dá)標(biāo)排放。
豆制品廠污水怎么處理能達(dá)標(biāo)排放
(1)絮凝反應(yīng)池。鋼混結(jié)構(gòu),1座,有效容積33m3,HRT=20min。采用聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺混凝劑,在調(diào)節(jié)池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均勻混合。反應(yīng)池攪拌機(jī)變頻控制。聚氯化鋁(PAC)加藥量為150mg/L;陰離子聚丙烯酰胺(PAM)按懸浮物量的0.2%投加。
(2)氣浮池1。鋼混結(jié)構(gòu),2座,采用部分出水回流的溶氣氣浮方式,接觸室上升流速為9mm/s,分離室表面水力負(fù)荷為2m3/(m2·h),總處理能力為120m3/h。
(3)曝氣池。2組,4廊道,鋼混結(jié)構(gòu),總有效容積2 160m3。曝氣池前設(shè)置生物選擇池1座,有效容積43m3?;旌弦簼舛萂LSS=4g/L,污泥負(fù)荷為0.21kgBOD5/(kgMLSS·d)。
(4)二沉池。鋼混結(jié)構(gòu)的輻流式沉淀池2座,中心進(jìn)水周邊出水方式運(yùn)行,尺寸為11 m×H 4m,單池有效容積400m3,總有效容積800m3,表面負(fù)荷為0.5m3/(m2·h)。
(5)氣浮池2。采用組合式氣浮機(jī)2臺,碳鋼防腐,單臺處理能力為50m3/h。投加聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺兩種混凝劑。后氣浮單元作為整個廢水處理工藝終的保障單元,在預(yù)處理混凝氣浮單元或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時,適時開啟,保證出水達(dá)標(biāo)排放。