產品詳情
承壓設備用埋弧焊絲
MH00Cr21Ni10
符合 GB/T 17854 F308L-H00Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308L
NB/T 47018-2011
說明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配承壓設備用不銹鋼堿性燒結焊劑JQ.SJ601，其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蝕性能更加優(yōu)良。
用途:
廣泛應用于承壓設備、石油化工等行業(yè)，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.03 1.00~2.50 ≤0.60 19.50~22.00 9.00~11.00 ≤0.030 ≤0.010
例值 0.027 1.75 0.57 20.27 9.56 0.019 0.009
熔敷金屬化學成分（配合承壓JQ.SJ601）（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.04 0.50~2.50 ≤1.00 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.030 ≤0.020
例值 0.031 1.62 0.57 19.69 10.32 0.016 0.009
熔敷金屬力學性能（配合承壓JQ.SJ601）
實驗項目 Rm（N/mm2） A（%） 配合焊劑
保證值 ≥480 ≥25 JQ.SJ601
例值 568 35 JQ.SJ601
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 400~500 450~550 500~600 550~650
注意事項:
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
MH00Cr21Ni10
符合 GB/T 17854 F308L-H00Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308L
NB/T 47018-2011
說明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配承壓設備用不銹鋼堿性燒結焊劑JQ.SJ601，其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蝕性能更加優(yōu)良。
用途:
廣泛應用于承壓設備、石油化工等行業(yè)，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.03 1.00~2.50 ≤0.60 19.50~22.00 9.00~11.00 ≤0.030 ≤0.010
例值 0.027 1.75 0.57 20.27 9.56 0.019 0.009
熔敷金屬化學成分（配合承壓JQ.SJ601）（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.04 0.50~2.50 ≤1.00 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.030 ≤0.020
例值 0.031 1.62 0.57 19.69 10.32 0.016 0.009
熔敷金屬力學性能（配合承壓JQ.SJ601）
實驗項目 Rm（N/mm2） A（%） 配合焊劑
保證值 ≥480 ≥25 JQ.SJ601
例值 568 35 JQ.SJ601
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 400~500 450~550 500~600 550~650
注意事項:
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
