低吸水率玻纖粉耐磨 不飽和聚酯添加玻纖粉

低吸水率玻纖粉耐磨 不飽和聚酯添加玻纖粉

玻璃纖維生產(chǎn)工藝；

玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。

坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。

這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。

池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。

這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

玻纖粉的用途；

（1）用于尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量、降低生產(chǎn)成本。

（2） 填充硬質(zhì)PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性價比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

（3） 填充于PVC、PE等電纜、絕緣護套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。

（4）填充環(huán)氧樹脂覆銅版，可降低樹脂粘度，提高彎曲強度，改善其物理機械性能，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。

（5）填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率和洗水率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。

（6）填充有機硅樹脂，可提高物理機械性能，大量填充可降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。

生產(chǎn)的無堿玻璃纖維原紗，一種特殊的、超分散性的無堿玻璃纖維 ，采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤劑配方，與基體樹脂有著良好的相容性和快速的分散性，可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機械性能，耐溫高。是石棉、無金屬材料的換代產(chǎn)品，產(chǎn)品符合ROHS 標準。

玻璃纖維粉特性；

       玻璃纖維粉是將專門拉制的連續(xù)玻璃纖維原絲經(jīng)刮切、扭斷制成，作為填充增強材料被廣泛應用于各種熱固性樹脂和熱塑性樹脂。

玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強度，降低制品收縮率、磨耗、減少生產(chǎn)成本。

提高品質(zhì)、目數(shù)越低，粉越粗，增強增硬效果越好；目數(shù)越高，粉越細，對于表面成型效果越好。

產(chǎn)品應用領域：

1：玻璃鋼行業(yè)：用于各種玻璃鋼制品，其制品廣泛用于國民生活的各個領域。

2：交通工具：汽車、火車、艦船殼體的增強材料及其配件。

3：電子行業(yè)：電子電器制品，外殼制品。

4：衛(wèi)浴廚具：各種衛(wèi)浴增強樹脂制品，各種廚具塑料制品。

5：建筑行業(yè)：作為優(yōu)良的無機纖維，可用作增強砂漿混凝土填充料，起到防滲抗裂作用，可替代聚脂纖維，木質(zhì)素纖維;

也可以提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗疲勞性,延長道路面使用壽命;外墻保溫層，內(nèi)墻裝飾，內(nèi)墻防潮防火等.

6：密封摩擦行業(yè)：砂輪片，聚四氟乙烯密封墊圈墊片，剎車片，剎車片襯里，磨察條，閘瓦，離合器面片等。

大部分使用廠家盲目追求玻璃纖維粉的細度，但是細度超過其單絲直徑的細度時，那就是完全的粉末了，就不是纖維狀的了，和輕鈣滑石粉的作用一樣了。

失去了玻璃纖維粉的功能性，只有具備長度才能實現(xiàn)強度，所以正確的選擇玻璃纖維粉細度長度才能真正的幫助您產(chǎn)品質(zhì)量的提升，

舉例解釋一下：拿一毫米長來說吧，就是100根纖維都是1毫米的長度，0.5毫米長的就是100根纖維都是0.5毫米長的長度，100目，325目，500目也是這個道理，

玻璃纖維中不能添加其他的粉末，如玻璃粉，鈣粉，滑石粉，或者其他粉體，這都是廠家為了降低成本使用的手段，盲目追求細度的同時，肉眼不能分辨玻璃纖維粉中雜質(zhì)。

所以建議使用廠家購買1毫米長到325目以內(nèi)的玻璃纖維粉，這樣又有玻璃纖維粉的功能性，又可以減少上當受騙，買到真正的高純玻璃纖維粉。

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