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| 用途 | |||
產(chǎn)品特點(diǎn)
● 材質(zhì):氧化鋯陶瓷
漳州滑動(dòng)塑料軸承供應(yīng)
陶瓷軸承的缺點(diǎn)
1. 因材料本身的特性,加工難度大
2. 成本高
3. 硬度高,韌性差,不受沖擊
4. 密封性能差,不適合粉塵太多的環(huán)境下工作
陶瓷軸承的安裝
1. 安裝軸承時(shí),務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力,為將圈套裝入嚴(yán)禁用榔頭等重器敲擊軸承端面,以免損傷軸承。
2. 如果對(duì)圈套某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動(dòng)體將圈套的另一方(例如內(nèi)圈)壓入,這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或壓傷,萬(wàn)不可采用。尤直是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承座上時(shí),需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。
陶瓷軸承的配合
1. 1. 過盈量
將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上,當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí),使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷,進(jìn)而摩擦粉混入軸承內(nèi)部,成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動(dòng)的原因
2. 2. 關(guān)于固定方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量,進(jìn)行靜配合為非常好,該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上,不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是采用靜配合時(shí),除安裝拆卸不方便之外,自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí),無法軸向移動(dòng)。所以,并不能用于所有場(chǎng)合。
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時(shí),強(qiáng)度、硬度幾乎不變
● 不導(dǎo)磁、絕緣性,磁場(chǎng)中亦可使用、不導(dǎo)電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數(shù)為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤(rùn)滑性可以解決潤(rùn)滑介質(zhì)造成的污染和添加不便等問題
漳州滑動(dòng)塑料軸承供應(yīng)

Ni資源短缺及昂貴,Ni-Cr系不銹鋼價(jià)格隨Ni價(jià)變化而變化。應(yīng)大力發(fā)展無Ni和低Ni鐵素體不銹鋼、Cr-Mn奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。Ni在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加Ni的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性,所以Ni被稱為奧氏體形成元素。然而,Ni并不是具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體形成元素有:NN、Mn、Cu。
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