| 國內(nèi)新型號 | 34*30*30 | 國內(nèi)舊型號 | SF-1 |
| 內(nèi)徑(mm) | 30(mm) | 外徑(mm) | 34(mm) |
| 寬度(mm) | 30(mm) | cr(kN) | (KN) |
| cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
| 油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | 0.25(kg) |
| 保持架及材料 | 復(fù)合材料 | 滾動體列數(shù) | |
| 用途 | 工程機械,鐵路機械 | ||
說明:SF 型復(fù)合材料系機械工業(yè)部上海材料研究所研制,在國內(nèi)機械行業(yè)應(yīng)用并推廣。
材料結(jié)構(gòu)圖:
2、中間燒結(jié)青銅球粉0.20~0.30mm,具有很好的承載能力和耐磨性,良好的導(dǎo)熱性,可及時轉(zhuǎn)移軸承運作過程中產(chǎn)生的熱量。復(fù)合材料滲透到銅球的間隙中,大大增強了結(jié)合強度。
3、鋼基/不銹鋼基/銅基/鋁基
STEEL /STAINLESS SbbbL / BONZE/ALUMINUMBACKING
4、電鍍層:鍍錫層或鍍銅層
TIN-PLATING or COPPER PLATING
SF-1系列無油自潤滑軸承的應(yīng)用基本特點
1、可以在無油情況下工作,耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長
2、動、靜摩擦系數(shù)接近,能防止“爬行”現(xiàn)象,運動平穩(wěn)。
6、不產(chǎn)生和不聚集靜電。
7、結(jié)構(gòu)緊湊,占有體積小,重量輕。
SF-1系列無油自潤滑軸承的應(yīng)用基本特點
3、使用溫度范圍寬,可在-195℃~+280℃溫度范圍內(nèi)工作。
4、耐腐蝕性能好,可以在各種腐蝕介質(zhì)(包括液體和氣體)中工作
5、機械強度高,可以承載較大的穩(wěn)定載荷和動載荷。
SF-1系列無油自潤滑軸承影響壽命的主要因素
1)PV值的影響
2)環(huán)境溫度的影響環(huán)境溫度越高,SF-1使用壽命越短。
3)對偶件的影響對偶件采用合金鋼或鍍硬鉻的軸,表面粗糙度Ra=0.4~0.63范圍內(nèi)時,SF-1軸承使用壽命
可以顯著提高。PV值是確定SF-1磨損壽命的有效指標(biāo)。如果要求壽命延長,負(fù)載必須降低;SF-1雖然是
一種良好的無油潤滑材料,但用油潤滑時其PV值可顯著的提高。
SF-1系列無油軸承特性
SF-1系列軸承以優(yōu)質(zhì)鋼板為基體,中間燒結(jié)青銅球粉,表面以PTFE為主,添加多種填充材料,如纖維、石墨及
MoS2等,使軸承材料從根本上改進了PTFE在力學(xué)強度、導(dǎo)熱率與蠕變性、導(dǎo)熱系數(shù)及耐磨性方面的不足,是一種
較為理想的干摩擦材料。
無油軸承在起始磨合過程中,PTFE耐磨材料會迅速轉(zhuǎn)移到軸,并與之產(chǎn)生物理結(jié)合,形成一層固體薄膜,它和
的直接接觸,降低了磨損率,延長了軸承的使用壽命。軸承材料上的表面層一樣,在軸承的整個使用壽命期間,都是始終存在的。這層固體保護膜隔斷了對軸與軸承之間的直接接觸,降低了磨損率,延長了軸承的使用壽命。
1、物理機械性能
SF-1系列軸承,它比單一塑料軸承,可提高承載能力20倍;導(dǎo)熱系數(shù)50倍;降低線脹系數(shù)75%,從而改善了尺寸的穩(wěn)定性,提高PV值20倍左右。聚四氟乙烯是目前為止,固體物質(zhì)中摩擦系數(shù)較小的一種材質(zhì),可以不需要外界潤滑,而摩擦系數(shù)卻很低且有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。
2、化學(xué)性能
SF-1系列軸承表面PTFE和纖維的混合耐化學(xué)腐蝕,僅能被熔融的堿金屬或高溫下的含氟化合物侵蝕,因此
它的耐腐蝕性主要在于鋼背及外表面電鍍層。鋼背表面鍍銅或鍍錫,可以有效防止大氣的腐蝕。若于腐蝕介質(zhì)中
工作,鋼背必須鍍鉛、鋅、鎳、鎳鉻合金等。
3、摩擦性能
軸承的摩擦系數(shù)與承載、滑動速度、對軸的表面粗糙度以及工作溫度等有關(guān)。承載越大,相對摩擦系數(shù)越
??;當(dāng)負(fù)荷大于>Mpa時,摩擦系數(shù)可減小到0.05或更小;線速度越低,摩擦系數(shù)也越??;溫度升高,摩擦系數(shù)
減小。
4、磨損性能
在正常使用條件下,SF-1系列軸承的磨損大致可分為三個階段,即磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。
A 磨合階段:SF-1材料軸承初期磨合的磨損比例比較大,為0.015。在產(chǎn)生表面層聚四氟乙烯磨屑的同時,有
少量的PTFE微粒轉(zhuǎn)移到對磨表面,填平了對磨表面微觀的凹凸不平之處,形成了比較穩(wěn)定的固體潤滑膜,此時
磨合階段結(jié)束。
B 穩(wěn)定磨損階段:經(jīng)磨合后的摩擦變成了PTFE之間的摩擦,其摩擦系數(shù)低而穩(wěn)定。材料的磨損率低而平穩(wěn)。長
時間磨損速度穩(wěn)定到一個最小值。
C 劇烈磨損階段:隨著工作時間的延長,銅層露出的比例逐漸增大,多孔層孔隙中的PTFE潤滑劑消耗,無法使
摩擦面間獲得足夠量的潤滑劑,摩擦面間潤滑不良,摩擦系數(shù)迅速上升,材料的磨損率亦急劇加快。當(dāng)70%-
80%的青銅裸露時,表明軸承的壽命接近終止。
SF-1系列軸承的耐磨性能在無油條件下,當(dāng)PV值為 5.7 Kgf/cm .m/sec時,與其他常用軸承比較(見表)。
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