產(chǎn)品詳情
通過工業(yè)以太網(wǎng) CP 來(lái)診斷通信連接
問題： 本應(yīng)用實(shí)例說明如何確定 CPU 用戶程序中 IE CP 的連接狀態(tài)，以及如何在多面板上通過輕松組態(tài)和編程來(lái)實(shí)現(xiàn)可視化。
解決方案： 狀態(tài)信息以結(jié)構(gòu)化形式存儲(chǔ)在 FB170 "SR_DIAG"、FB270 "SR_DIAG_400" 和 FB171 "S7_DIAG" 的背景數(shù)據(jù)塊中。狀態(tài)信息以多個(gè)畫面的形式在多面板 (如多面板 MP277 8'' 觸摸屏) 上的 WinCC flexible 運(yùn)行系統(tǒng)中顯示。 1. 啟動(dòng)畫面
2. 連接概覽
3. 連接詳細(xì)視圖
注意事項(xiàng)： 使用 FB171 "S7_DIAG"，可診斷 S7-300 IE CP 的 S7 連接。 在玻璃生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)頂級(jí)的質(zhì)量批次質(zhì)量決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此批次生產(chǎn)時(shí)必須采用最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。 出于這個(gè)原因，西門子提供了完美匹配的產(chǎn)品 - 從驅(qū)動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)裝置，一直到用于過程控制的 I&C，即：全面覆蓋了運(yùn)輸、配料和質(zhì)量控制。例如，西門子為原材料配料提供了稱重系統(tǒng)。對(duì)于液位測(cè)量，可以提供豐富的基于超聲波、雷達(dá)或者電容技術(shù)的儀器。 過程的集成度越來(lái)越高，信息和資產(chǎn)管理越來(lái)越高效、過程管理越來(lái)越輕松 - 運(yùn)行成本不斷下降。 全集成自動(dòng)化適用于所有行業(yè)的卓越解決方案數(shù)字化工廠過程工業(yè)中的數(shù)字化企業(yè)解決方案數(shù)字化為提高生產(chǎn)靈活性、滿足不同客戶的個(gè)性化需求帶來(lái)了全新的機(jī)會(huì)。先決條件是貫穿全生命周期的過程集成。 數(shù)字化 西門子全新1200數(shù)字量輸入模塊 6ES7221-3AD30-0XB0 過程工業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)監(jiān)管要求、市場(chǎng)和技術(shù)時(shí)刻在變化。作為過程工業(yè)的企業(yè)，您面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，因此需要在創(chuàng)新和業(yè)務(wù)連續(xù)性之間取得平衡。一方面，您需要提高生產(chǎn)設(shè)計(jì)的靈活性以將產(chǎn)品更快推向市場(chǎng)并滿足客戶的個(gè)性化需求；另一方面，您還要滿足各項(xiàng)監(jiān)管要求，以保證生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品的高質(zhì)量。此外，企業(yè)的生產(chǎn)力水平和生產(chǎn)效率需要不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的持續(xù)降低。 更短的工程時(shí)間，更可靠的調(diào)試不管客戶是想用個(gè)性化解決方案來(lái)滿足最終用戶的需求，還是希望縮短維修間隔提高工廠可用性，數(shù)字化工廠都是關(guān)鍵所在。利用西門子的集成硬件、軟件和服務(wù)方案，客戶可以記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的巨量數(shù)據(jù)并對(duì)其進(jìn)行智能利用。客戶可利用基于中央數(shù)據(jù)平臺(tái)和高性能網(wǎng)絡(luò)部件的數(shù)字化雙胞胎對(duì)工廠的整個(gè)生命周期進(jìn)行映射和優(yōu)化。中央數(shù)據(jù)平臺(tái)可以生成一個(gè)適用于項(xiàng)目中各個(gè)領(lǐng)域的通用數(shù)據(jù)模型，令大部分按照先后順序執(zhí)行的流程得以平行進(jìn)行，從而節(jié)約時(shí)間、降低開支，并提高客戶的工程質(zhì)量。這就是利用工廠數(shù)字化雙胞胎所取得的成果。數(shù)字化雙胞胎還能在關(guān)鍵的工廠運(yùn)行調(diào)試之前就對(duì)工廠進(jìn)行模擬仿真，從而確保調(diào)試過程順利可靠地進(jìn)行。此外，現(xiàn)有工廠也可生成數(shù)字化雙胞胎，讓客戶充分利用這項(xiàng)技術(shù)所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，比如提高培訓(xùn)工作或現(xiàn)代化改造措施的速度和效率。 
加快維護(hù)速度，持續(xù)降低成本我們把運(yùn)營(yíng)階段持續(xù)開展的一體化工程稱作“一體化運(yùn)維”。這是客戶可以獲得數(shù)字化雙胞胎帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)的另外一個(gè)方面。在這里，關(guān)鍵的先決條件是對(duì)過程數(shù)據(jù)的全面系統(tǒng)記錄和對(duì)來(lái)自不同層面的數(shù)據(jù)的集成，包括現(xiàn)場(chǎng)層面的數(shù)據(jù)和管理層面的數(shù)據(jù)。舉例來(lái)說，為了提高過程工廠的可用性和可靠性，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備性資產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，因?yàn)檫@是造成計(jì)劃外停機(jī)的主要原因?？刂葡到y(tǒng)和維護(hù)工具之間進(jìn)行簡(jiǎn)單通信，并通過數(shù)字化雙胞胎對(duì)工廠所有數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問，可以加快維護(hù)、維修工作的速度，從而使工廠可用性達(dá)到最優(yōu)水平。 
隨時(shí)隨地的更新通過一個(gè)雙向的界面，控制系統(tǒng)可以將由維護(hù)造成的現(xiàn)場(chǎng)變化或工廠變化回傳至中央數(shù)據(jù)模型，即數(shù)字化雙胞胎。在這個(gè)過程當(dāng)中，所有涉及到的文檔資料和計(jì)劃都將得到更新。工廠文檔在任何時(shí)刻都保持在最新狀態(tài)。 |
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