產(chǎn)品詳情
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
壓降過(guò)大
產(chǎn)生原因
①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
② 板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。
③ 板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大。
實(shí)例：2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計(jì)溫度為130℃。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5 500 w/(rn ·K），而實(shí)際應(yīng)在3 500 w/(rn ·K）。同時(shí)，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過(guò)1 m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在0.2～0.3 MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。
產(chǎn)品選用要點(diǎn)
⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。
⒉ 選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。
⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入換熱器。
⒋ 選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。
⒌ 對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。
⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。
⒎ 不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。
⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。
專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和模具制造能力將星的模具加工技術(shù)一直在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，我們采用國(guó)際先進(jìn)的模具加工中心，有專業(yè)、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控加工人員，確保了模具的制造精度完全達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。上海將星公司技術(shù)人員設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出多種新型的板型，能解決各種不同工況對(duì)換熱器的需求。我們有自行設(shè)計(jì)安裝的板式換熱器熱工試驗(yàn)站，為了確保所設(shè)計(jì)的板型達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)設(shè)計(jì)的每一種板型都進(jìn)行了科學(xué)系統(tǒng)術(shù)參數(shù)試驗(yàn)，同時(shí)銷售技術(shù)人員會(huì)根據(jù)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)為客戶進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，保證了設(shè)計(jì)結(jié)果更加的經(jīng)濟(jì)合理。
板式換熱器大家都不陌生，一般來(lái)說(shuō)板式換熱器經(jīng)常應(yīng)用在冬季家庭熱水交換設(shè)備中，板式換熱器以其特殊的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)使得其功能非常的強(qiáng)大的，板式換熱器的板片一般制成槽形或波紋形,介質(zhì)在流道內(nèi)的活動(dòng)呈復(fù)雜的三維活動(dòng)結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造保證了板式換熱器的功能正常，板式換熱器中技術(shù)的用運(yùn)保證了板式換熱器的換熱功效，在板式換熱器中,冷熱流體分別從板片的兩側(cè)通過(guò),流體流道較小改造后運(yùn)行了兩個(gè)周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開(kāi)夾緊螺桿，露出板片，即可進(jìn)行清洗;在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進(jìn)步，供水溫度由原來(lái)的92℃進(jìn)步到95℃;在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過(guò)換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來(lái)的1.4MPa進(jìn)步到了1.6MPa;板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且減溫裝置體積較小(φ300;L=1500)，布置在板式換熱器上方，與板式換熱器有機(jī)的結(jié)合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。選擇高溫地?zé)豳Y源區(qū)域締造地?zé)岚l(fā)電項(xiàng)目，對(duì)中溫地?zé)岚l(fā)電進(jìn)行技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。板式換熱器運(yùn)用1--2年的周期后需求進(jìn)行必要的拆檢、清洗、鎮(zhèn)壓測(cè)驗(yàn)等。對(duì)于變形或穿孔等存在疑問(wèn)的板片
