產(chǎn)品詳情
關(guān)于對焊彎頭生產(chǎn)詳細(xì)介紹：
一、對焊彎頭使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點
對焊彎頭簡介：
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
對焊彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過短。
二、對焊彎頭主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備壓力源，即動力范圍：2-8bar
2.壓力范圍：0-10Mpa
3.測試工位：1
4.壓力顯示精度：0.01Mpa
5.彎頭試驗機的工作介質(zhì)：水
6.試驗溫度：常溫，可定制高溫
7.時間范圍：0-100小時
8.試驗機的操作方式：計算機控制，手動操作
9.試驗壓力曲線顯示：計算機控制，由數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示
10.測試臺報告：自動輸出中英文報告，可局部打印曲線圖
三、對焊彎頭壓力品級較高
對焊彎頭壓力品級較高，對焊毗連。常用的鍍鋅管件用瑪鐵(可段鑄鐵)制造，比鋼材差。改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等。對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。對焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭。
一、對焊彎頭使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點
對焊彎頭簡介：
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
對焊彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過短。
二、對焊彎頭主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備壓力源，即動力范圍：2-8bar
2.壓力范圍：0-10Mpa
3.測試工位：1
4.壓力顯示精度：0.01Mpa
5.彎頭試驗機的工作介質(zhì)：水
6.試驗溫度：常溫，可定制高溫
7.時間范圍：0-100小時
8.試驗機的操作方式：計算機控制，手動操作
9.試驗壓力曲線顯示：計算機控制，由數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示
10.測試臺報告：自動輸出中英文報告，可局部打印曲線圖
三、對焊彎頭壓力品級較高
對焊彎頭壓力品級較高，對焊毗連。常用的鍍鋅管件用瑪鐵(可段鑄鐵)制造，比鋼材差。改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等。對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。對焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭。
