焊條stellite12 鈷基合金焊條stellite12 焊條

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天津赫伯特焊材科技有限公司

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產(chǎn)品詳情

焊條sblite12 鈷基合金焊條sblite12 焊條







產(chǎn)品簡介:


 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條

型號:EDW-B-15

用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分/%

C 1.5-4 Si≤4  Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3       堆焊硬度HRC:≥60

 

 D707碳化鎢堆焊焊條

型號:EDW-A-15

用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學成分/%

C 1.5-3 Si≤4  Mn≤2  W 40-50         堆焊硬度HRC:≥60

 

 D708碳化鎢合金焊條

用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!

熔敷金屬化學成份/%

C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85   堆焊層硬度:HRC≥68

 

 D707Ni純鎳堆焊焊條   上海海焊公司

用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。

熔敷金屬化學成分/%

WC≈55 其他5-10  余量為Ni         堆焊硬度HRC:≥45


堆焊焊條簡介
牌號 國標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途
D102 EDPMn2-03  鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112 EDPCrMo-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
D126 —— 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D127 —— 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156 —— 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+   主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
D256 EDMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A  EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+   用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。
D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+   用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農(nóng)用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微的沖擊的零件。
D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。
D667 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

 

 

 

堆焊焊條使用說明:
    執(zhí)行GB984-2001標準
  堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
    堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
  
碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

鈷基焊條簡介:

D802鈷基焊條 
型號:EDCoCr-A-03
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥40

 

D812鈷基焊條
型號:EDCoCr-B-03
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC:≥44

 

D822鈷基焊條
型號:EDCoCr-C-03
說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥53

 

D842鈷基焊條
型號:EDCoCr-D-03
說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC:28-35

 

 D852鈷基焊條
型號:EDCoCr-E-04 
說明:用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44

 

D862鈷基焊條
型號:EDCoCr-E-05    
說明:適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應用領域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途:用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。
    

司太立鈷基焊條


司太立鈷基1號焊條

型號:GB/T EDCoCr-C-03     相當:AWS ECoCr-C    JIS DF-CoCrC

說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。

用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC:≥53

 

司太立鈷基4號焊條

型號:GB/TEDCoCr-D-03     相當:JIS DF-CoCrC

說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。

堆焊硬度HRC: 28-35

 

司太立鈷基6號焊條

型號:GB/T EDCoCr-A-03       相當:AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC:≥40

 

司太立鈷基12號焊條

型號:GB/T EDCoCr-B-03      相當:AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC:≥44

 

司太立鈷基Co101焊條

型號:GB/T EDCoCr-C-03     相當:AWS ECoCr-C    JIS DF-CoCrC

說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。

用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC:≥53

 

司太立鈷基Co104焊條

型號:GB/TEDCoCr-D-03     相當:JIS DF-CoCrC

說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。

堆焊硬度HRC: 28-35

 

司太立鈷基Co106焊條

型號:GB/T EDCoCr-A-03       相當:AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC:≥40

 

司太立鈷基Co112焊條

型號:GB/T EDCoCr-B-03      相當:AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC:≥44

 

鈷基焊絲簡介


HS111鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:40-45

用途:主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

 

HS112鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:45-50

用途:主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

 

HS113鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:55-60

用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

 

HS113G鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:≥54

用途:主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊

 

HS113Ni鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:37-40

用途:主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機氣門、排氣閥的堆焊

 

HS114鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:≥52

用途:主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

 

HS115鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:≥27

用途:堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度

 

HS116鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:46-50

用途:主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

 

HS117鈷基焊絲

堆焊層硬度HRC:≥53

用途:有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊。

 

耐磨焊條的廣泛應用及特點

 

耐磨焊條產(chǎn)品廣泛用于磚瓦行業(yè)、粉碎行業(yè).各種螺旋葉、礦業(yè)、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠.石油、農(nóng)機配件等設備易磨損部位的維修與維護,如粉碎機錘頭、攪拌機、攪刀、攪籠、對滾、開采鉆頭、旋耕犁刀片等,是延長設備使用壽命的理想產(chǎn)品。 

牌號

種類

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

 

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

沖擊后50~55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62~66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。


風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)


牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52~57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現(xiàn)場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 

TM55

1

55~59

主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復,根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66


部分材料高溫硬度測試


牌號

種類

試驗溫度t(℃)

高溫硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/  513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435


堆焊工藝及其它 


焊條類

直徑(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤

焊接電流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2氣保護

藥芯焊絲

直徑(mm)

Ф1.6

包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤

焊接電流(A)

220~350

焊接電壓(V)

25~35

氣體流量(L/min)

15~20

D856-1堆耐磨焊條 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。 
D856-2堆耐磨焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。 
D856-2A堆耐磨焊條
  (DL-2B) 用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。 
D856-3堆耐磨焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 
  D856-3A堆耐磨焊條 
  D856-T3堆耐磨焊條 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
  D856-T3A 
  D856-T3C 
  D856-G3 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工。 
  D856-G3A堆耐磨焊條 
  D856-4堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。 
  D856-4A
  (5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
  D856-5堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
  D856-6
  (NCC-2) 堆耐磨焊條用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。 
  D856-6A堆耐磨焊條 
 D856-8
  JIS(DF-2B)燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊 
  D856-9A 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。 
  D856-10 用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、化學工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。 
  D856-10A 堆耐磨焊條
  D856-11 用于機座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。 
  D856-12 堆耐磨焊條
  (BB-1) 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。 
  D856-13堆耐磨焊條
  (BB-2) 用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。 
  D856-14 堆耐磨焊條
  JIS(HF-800K)用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。 
  D856-15 堆耐磨焊條
  JIS(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。 
  D856-16Z堆耐磨焊條 
  EDT·FYD856系列特種堆焊條熔敷金屬特性

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