產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）,晟拓法蘭制造廠為您提供Q345B法蘭生產(chǎn)廠家,專業(yè)對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家有什么規(guī)格請(qǐng)致電河北晟拓法蘭專業(yè)制造廠,河北鹽山是全國(guó)法蘭的集散地,我廠又是當(dāng)?shù)氐拿餍瞧髽I(yè),是廣大施工單位的shou選法蘭品牌.我公司本著“一切為了客戶”的服務(wù)理念，竭誠(chéng)為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的售前、售中、售后服務(wù),為您排憂解難
高壓對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和使用中按照一定的原則和原理生產(chǎn)和使用，保證能夠按照正確的方式和方法使用，提供良好的使用的價(jià)值和作用對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對(duì)接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無(wú)法對(duì)接，訂貨、制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝、檢修、維護(hù)等實(shí)際工作非常麻煩，對(duì) 0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對(duì)接尺寸，厚度仍采用原來(lái)的三種規(guī)格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接尺寸的簡(jiǎn)約化。高壓對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對(duì)焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。其中化工部標(biāo)準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等，我國(guó)常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。聯(lián)接螺栓選用材料為Q235-A，選用2"、4"的法蘭。對(duì)焊法蘭的壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。對(duì)焊法蘭壓力等級(jí)：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)材質(zhì)：
金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱二大類。
1、火焰加熱火焰加熱是利用燃料（煤、焦碳、重油、柴油、煤氣和天然氣）在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有大量熱能的高溫氣體（火焰）通過(guò)對(duì)流、幅射把熱能傳給坯料表面，再由表面向中心熱傳導(dǎo)而使金屬坯料加熱?；鹧婕訜岱椒ǖ膬?yōu)點(diǎn)是：燃料來(lái)源方便，爐子修造簡(jiǎn)單，加熱費(fèi)用較低，對(duì)坯料的適應(yīng)范圍廣等。因此，這種加熱方法廣泛用于大、中、小型坯料的加熱?；鹧婕訜岬娜秉c(diǎn)是：加熱速度較慢，由于坯料長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下，氧化劇烈、氧化皮生成較多，影響鍛件表面質(zhì)量、浪費(fèi)原材料，所以，鍛件重量每加熱一次，燒損量可達(dá)3%-5%。且加熱質(zhì)量不易控制，坯料的始鍛溫度溫差較大，可能對(duì)質(zhì)量造成影響。由于火焰加熱大部分采用的原料為煤和油，如燃燒不充分，將生成大量的煙和灰，污染環(huán)境、勞動(dòng)條件較差。 2、電加熱電加熱是通過(guò)把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄?lái)加熱金屬坯料，一般有感應(yīng)電加熱，接觸電加熱，電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。
⑴感應(yīng)電加熱感應(yīng)電加熱原理是將交變電流通入感應(yīng)器，產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，金屬坯料內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流，在渦流發(fā)熱和磁化發(fā)熱雙重作用下，直接將金屬坯料加熱。 感應(yīng)電加熱優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，加熱質(zhì)量好，溫度控制準(zhǔn)確，金屬燒損較?。ㄑ趸ど闪可伲s在0。5%左右），操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，勞動(dòng)條件好，無(wú)環(huán)境污染。缺點(diǎn)是：設(shè)備投資費(fèi)用較高，電能消耗較大，由于坯料直徑不同，感應(yīng)器的配置也相對(duì)較多，必須經(jīng)常根據(jù)坯料直徑大小而更換。
⑵電阻爐加熱電陰爐即一般的箱式電爐，利用電流通入爐內(nèi)的電熱體（電阻絲或電阻棒）所產(chǎn)生的熱量，以幅射與對(duì)流傳熱的方式來(lái)加熱金屬坯料，高溫電阻爐爐溫可在135℃以上。但這種加熱方式受到電熱體的限制，熱效率較低，加熱時(shí)間長(zhǎng)；但對(duì)不同直徑、長(zhǎng)度的金屬坯料適應(yīng)范圍較大。 ⑶接觸電加熱和鹽溶爐加熱接觸電加熱原理是以低壓大電流直接通入金屬坯料，由于金屬存在一定電阻，電流通過(guò)就會(huì)產(chǎn)生熱量，從而使之加熱。鹽溶爐加熱原理是利用電流通入爐內(nèi)電板產(chǎn)生的熱量，把導(dǎo)電介質(zhì)熔融，通過(guò)高溫介質(zhì)的對(duì)流與傳導(dǎo)傳熱，將埋在介質(zhì)中的金屬坯料加熱。
高壓對(duì)焊法蘭的范圍應(yīng)用：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、冶金、機(jī)械、食品等行業(yè).運(yùn)用接觸理論和有限元方法，螺栓聯(lián)接法蘭盤結(jié)構(gòu)的接觸問(wèn)題。建立了盤式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的有限元模型，給出了盤式聯(lián)接接觸的接觸條件和剛度修改準(zhǔn)則。充分考慮了聯(lián)接螺栓預(yù)緊力對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響，將其合理地轉(zhuǎn)化為等效節(jié)點(diǎn)初載荷進(jìn)行處理，并推導(dǎo)出在法蘭盤對(duì)接面上有氣密性要求時(shí)求解預(yù)緊力的公式。在進(jìn)行理論計(jì)算的同時(shí)，還設(shè)計(jì)了試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證。后開發(fā)出一套用于對(duì)盤式聯(lián)接件進(jìn)行有限元分*的程序系統(tǒng)。采用的分*方法和由此得出的結(jié)論以及開發(fā)出的軟件具有一定的工程意義。
對(duì)焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對(duì)焊法蘭采用凹凸式密封面PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 帶頸對(duì)焊法蘭、帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1.使用的鋼板在使用之前應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，保證生產(chǎn)和加工的質(zhì)量和性能;2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭;3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
高壓對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和使用中按照一定的原則和原理生產(chǎn)和使用，保證能夠按照正確的方式和方法使用，提供良好的使用的價(jià)值和作用對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對(duì)接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無(wú)法對(duì)接，訂貨、制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝、檢修、維護(hù)等實(shí)際工作非常麻煩，對(duì) 0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對(duì)接尺寸，厚度仍采用原來(lái)的三種規(guī)格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接尺寸的簡(jiǎn)約化。高壓對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對(duì)焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。其中化工部標(biāo)準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等，我國(guó)常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。聯(lián)接螺栓選用材料為Q235-A，選用2"、4"的法蘭。對(duì)焊法蘭的壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。對(duì)焊法蘭壓力等級(jí)：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)材質(zhì)：
金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱二大類。
1、火焰加熱火焰加熱是利用燃料（煤、焦碳、重油、柴油、煤氣和天然氣）在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有大量熱能的高溫氣體（火焰）通過(guò)對(duì)流、幅射把熱能傳給坯料表面，再由表面向中心熱傳導(dǎo)而使金屬坯料加熱?；鹧婕訜岱椒ǖ膬?yōu)點(diǎn)是：燃料來(lái)源方便，爐子修造簡(jiǎn)單，加熱費(fèi)用較低，對(duì)坯料的適應(yīng)范圍廣等。因此，這種加熱方法廣泛用于大、中、小型坯料的加熱?；鹧婕訜岬娜秉c(diǎn)是：加熱速度較慢，由于坯料長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下，氧化劇烈、氧化皮生成較多，影響鍛件表面質(zhì)量、浪費(fèi)原材料，所以，鍛件重量每加熱一次，燒損量可達(dá)3%-5%。且加熱質(zhì)量不易控制，坯料的始鍛溫度溫差較大，可能對(duì)質(zhì)量造成影響。由于火焰加熱大部分采用的原料為煤和油，如燃燒不充分，將生成大量的煙和灰，污染環(huán)境、勞動(dòng)條件較差。 2、電加熱電加熱是通過(guò)把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄?lái)加熱金屬坯料，一般有感應(yīng)電加熱，接觸電加熱，電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。
⑴感應(yīng)電加熱感應(yīng)電加熱原理是將交變電流通入感應(yīng)器，產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，金屬坯料內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流，在渦流發(fā)熱和磁化發(fā)熱雙重作用下，直接將金屬坯料加熱。 感應(yīng)電加熱優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，加熱質(zhì)量好，溫度控制準(zhǔn)確，金屬燒損較?。ㄑ趸ど闪可伲s在0。5%左右），操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，勞動(dòng)條件好，無(wú)環(huán)境污染。缺點(diǎn)是：設(shè)備投資費(fèi)用較高，電能消耗較大，由于坯料直徑不同，感應(yīng)器的配置也相對(duì)較多，必須經(jīng)常根據(jù)坯料直徑大小而更換。
⑵電阻爐加熱電陰爐即一般的箱式電爐，利用電流通入爐內(nèi)的電熱體（電阻絲或電阻棒）所產(chǎn)生的熱量，以幅射與對(duì)流傳熱的方式來(lái)加熱金屬坯料，高溫電阻爐爐溫可在135℃以上。但這種加熱方式受到電熱體的限制，熱效率較低，加熱時(shí)間長(zhǎng)；但對(duì)不同直徑、長(zhǎng)度的金屬坯料適應(yīng)范圍較大。 ⑶接觸電加熱和鹽溶爐加熱接觸電加熱原理是以低壓大電流直接通入金屬坯料，由于金屬存在一定電阻，電流通過(guò)就會(huì)產(chǎn)生熱量，從而使之加熱。鹽溶爐加熱原理是利用電流通入爐內(nèi)電板產(chǎn)生的熱量，把導(dǎo)電介質(zhì)熔融，通過(guò)高溫介質(zhì)的對(duì)流與傳導(dǎo)傳熱，將埋在介質(zhì)中的金屬坯料加熱。
高壓對(duì)焊法蘭的范圍應(yīng)用：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、冶金、機(jī)械、食品等行業(yè).運(yùn)用接觸理論和有限元方法，螺栓聯(lián)接法蘭盤結(jié)構(gòu)的接觸問(wèn)題。建立了盤式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的有限元模型，給出了盤式聯(lián)接接觸的接觸條件和剛度修改準(zhǔn)則。充分考慮了聯(lián)接螺栓預(yù)緊力對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響，將其合理地轉(zhuǎn)化為等效節(jié)點(diǎn)初載荷進(jìn)行處理，并推導(dǎo)出在法蘭盤對(duì)接面上有氣密性要求時(shí)求解預(yù)緊力的公式。在進(jìn)行理論計(jì)算的同時(shí)，還設(shè)計(jì)了試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證。后開發(fā)出一套用于對(duì)盤式聯(lián)接件進(jìn)行有限元分*的程序系統(tǒng)。采用的分*方法和由此得出的結(jié)論以及開發(fā)出的軟件具有一定的工程意義。
對(duì)焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對(duì)焊法蘭采用凹凸式密封面PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 帶頸對(duì)焊法蘭、帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1.使用的鋼板在使用之前應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷，保證生產(chǎn)和加工的質(zhì)量和性能;2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭;3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
