90度大口徑彎頭生產(chǎn)廠家

河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）大口徑無縫彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼沖壓彎頭。5沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。6沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。7沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。8沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。
       高壓無縫彎頭的材質通常采用優(yōu)質的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。不僅需要具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土送管道，泥漿送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還必須具有良好的耐磨性能。而在化工原料送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還必須具有優(yōu)xiu的抗腐蝕和抗酸堿能力。
高壓無縫彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土送管道，泥漿送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有you秀的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
        壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量*的部位在*變形處，當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看，屬塑性環(huán)向拉應力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內側會產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內側管壁失穩(wěn)增厚，嚴重時會起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應力作用下才會出現(xiàn)，在壓應力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質量缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。
       截面形狀畸變在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變?yōu)闄E圓形。
因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產(chǎn)生是十分重要的。生產(chǎn)實踐表明，消除或*限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
高壓無縫彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設備及
模具