產(chǎn)品詳情
品牌鼎泰環(huán)保
型號zcms-250－zcms-350
用途用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨
別名搓絲機
展開
供應(yīng)鼎泰zcms-250 雙螺旋搓磨分絲機 專業(yè)制造,專業(yè)選擇
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雙螺旋搓磨分絲機主要用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨，將原料處理成纖維絲絨狀﹙細長纖維化﹚，高濃磨漿減少纖維切斷，擠壓纖維細胞壁分裂，加速藥液滲透。
蒸煮時可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學(xué)品用量。﹙約占傳統(tǒng)蒸煮用藥量的1/4﹚，或者采用熱水浸泡法，不須蒸氣蒸煮，直接磨成絲裝，也可以采用原料直接搓磨機械制漿，將原料直接磨成絲狀，通過篩選后磨漿，生產(chǎn)黃裱紙及、瓦楞紙、箱板紙等。做到無污染造紙，減少環(huán)境污染以及利于下段工序的打漿，簡化制漿流程，可實現(xiàn)清潔制漿。配合高濃度磨漿機、高效精磨機制成不同漿種標準的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機械漿、冷侵法高德率漿、機械漿、cmp、ctmp和apmp化學(xué)機械漿等。
二、技術(shù)參數(shù)
型號
螺旋直徑
磨漿濃度
生產(chǎn)能力
配用電機
zcms-250
ф 250mm
30-90%
10-20t/d
90-132kw-6
zcms-350
ф 350mm
30-90%
20-30t/d
160-220kw-6
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
雙螺旋搓磨分絲機由進料部分、制漿部分、軸承座部分、減速機部分、分配傳動部分、電動機六大部分組成。電機通過減速機變速后，通過分配傳動部分史原料通過螺旋，強制進入制漿部分，通過制漿部分將原料處理成細小絲絨狀纖維后由排料口排出。
四、安裝使用說明
1、雙螺旋搓磨分絲機出廠前已經(jīng)通過空料調(diào)試檢驗合格后裝箱出廠。
2、安裝采用二次找正，二次灌漿的施工方法史之達到安裝精度要求。
3、副機必須校正聯(lián)軸器，基偏差不得大于±0.5mm。
4、開機前應(yīng)檢查各潤滑點是否潤滑可靠，并按要求加潤滑油。
五、開機、停機順序及注意事項
開機：
1、首次開機前檢查個部件螺栓是否牢固，聯(lián)軸器是否對正。
2、各部分加注好潤滑油。
3、進料口處有無異物。
4、啟動主電機。
5、首次開機時，空車運轉(zhuǎn)兩分鐘檢查有無異常聲音。
6、投料時要均勻進料（注意投料時不要使電機電流超過額定電流值）。
7、保證排料口通暢。
8、磨漿經(jīng)驗：原料濃度高，含水量小則處理纖維細小，也就是漿料細，則產(chǎn)量低。原料濃度低，含水量大則處理纖維粗大，也就是漿料粗，則產(chǎn)量高。
停機
1、首先停止投料。
2、待原料都排出主機后，在注入清水清洗干凈機內(nèi)漿料，再停止電機，以免下次啟動主機時困難，電流負荷過高。
注意：
1、嚴禁石塊、鐵器進入機器中，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機，清除干凈方可開機。
2、均勻投料，否則容易堵塞，電機勿超過額定電流。
六、軸承易損件明細表
名稱
規(guī)格及型號
數(shù)量
材料
配套部分
推力滾子軸承
7517
6
/
分配傳動部分
雙列向心滾子軸承
53522
2
/
主機出料口部分
單列向心滾子軸承
318
2
/
主軸承座部分
推力滾子軸承
7619
2
/
主軸承座部分
刀棍一
dg-1
2
特鋼
主機
刀棍二
dg-2
2
特鋼
主機
刀棍三
df-3
2
特鋼
主機
刀棍四
dg-4
2
特鋼
主機
上襯板
cb-1
1
合金鑄鐵
主機
下襯板
cb-2
1
合金鑄鐵
主機
齒輪
cb-1
3
45#
傳動分配部分
型號zcms-250－zcms-350
用途用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨
別名搓絲機
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雙螺旋搓磨分絲機主要用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨，將原料處理成纖維絲絨狀﹙細長纖維化﹚，高濃磨漿減少纖維切斷，擠壓纖維細胞壁分裂，加速藥液滲透。
蒸煮時可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學(xué)品用量。﹙約占傳統(tǒng)蒸煮用藥量的1/4﹚，或者采用熱水浸泡法，不須蒸氣蒸煮，直接磨成絲裝，也可以采用原料直接搓磨機械制漿，將原料直接磨成絲狀，通過篩選后磨漿，生產(chǎn)黃裱紙及、瓦楞紙、箱板紙等。做到無污染造紙，減少環(huán)境污染以及利于下段工序的打漿，簡化制漿流程，可實現(xiàn)清潔制漿。配合高濃度磨漿機、高效精磨機制成不同漿種標準的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機械漿、冷侵法高德率漿、機械漿、cmp、ctmp和apmp化學(xué)機械漿等。
二、技術(shù)參數(shù)
型號
螺旋直徑
磨漿濃度
生產(chǎn)能力
配用電機
zcms-250
ф 250mm
30-90%
10-20t/d
90-132kw-6
zcms-350
ф 350mm
30-90%
20-30t/d
160-220kw-6
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
雙螺旋搓磨分絲機由進料部分、制漿部分、軸承座部分、減速機部分、分配傳動部分、電動機六大部分組成。電機通過減速機變速后，通過分配傳動部分史原料通過螺旋，強制進入制漿部分，通過制漿部分將原料處理成細小絲絨狀纖維后由排料口排出。
四、安裝使用說明
1、雙螺旋搓磨分絲機出廠前已經(jīng)通過空料調(diào)試檢驗合格后裝箱出廠。
2、安裝采用二次找正，二次灌漿的施工方法史之達到安裝精度要求。
3、副機必須校正聯(lián)軸器，基偏差不得大于±0.5mm。
4、開機前應(yīng)檢查各潤滑點是否潤滑可靠，并按要求加潤滑油。
五、開機、停機順序及注意事項
開機：
1、首次開機前檢查個部件螺栓是否牢固，聯(lián)軸器是否對正。
2、各部分加注好潤滑油。
3、進料口處有無異物。
4、啟動主電機。
5、首次開機時，空車運轉(zhuǎn)兩分鐘檢查有無異常聲音。
6、投料時要均勻進料（注意投料時不要使電機電流超過額定電流值）。
7、保證排料口通暢。
8、磨漿經(jīng)驗：原料濃度高，含水量小則處理纖維細小，也就是漿料細，則產(chǎn)量低。原料濃度低，含水量大則處理纖維粗大，也就是漿料粗，則產(chǎn)量高。
停機
1、首先停止投料。
2、待原料都排出主機后，在注入清水清洗干凈機內(nèi)漿料，再停止電機，以免下次啟動主機時困難，電流負荷過高。
注意：
1、嚴禁石塊、鐵器進入機器中，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機，清除干凈方可開機。
2、均勻投料，否則容易堵塞，電機勿超過額定電流。
六、軸承易損件明細表
名稱
規(guī)格及型號
數(shù)量
材料
配套部分
推力滾子軸承
7517
6
/
分配傳動部分
雙列向心滾子軸承
53522
2
/
主機出料口部分
單列向心滾子軸承
318
2
/
主軸承座部分
推力滾子軸承
7619
2
/
主軸承座部分
刀棍一
dg-1
2
特鋼
主機
刀棍二
dg-2
2
特鋼
主機
刀棍三
df-3
2
特鋼
主機
刀棍四
dg-4
2
特鋼
主機
上襯板
cb-1
1
合金鑄鐵
主機
下襯板
cb-2
1
合金鑄鐵
主機
齒輪
cb-1
3
45#
傳動分配部分
