產(chǎn)品詳情
洗沙廠污水處理用板框壓濾機(jī)
板框壓濾脫水機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾備，主要由五大部分組成：機(jī)架部分、過濾部分、液壓部分、吹脫、卸料裝置和電器控制部分，包含濾板壓緊、低泥、高泥、壓榨、反吹、濾板松開、卸料、洗滌等工序，其操作為:經(jīng)調(diào)理后的污泥通過隔膜泵或螺桿泵注入壓濾機(jī)中，快速實(shí)現(xiàn)泥水分離，進(jìn)泥大壓力為0.80MPa，進(jìn)泥時(shí)間一般為1.5～2.5h；停止進(jìn)泥后，通過多級(jí)離心泵加壓，壓濾機(jī)中的隔膜對(duì)污泥進(jìn)行強(qiáng)制、脫水,壓濾時(shí)間一般為20～50min，壓力為0.8～1.2MPa；之后利用0.6MPa的高壓空氣吹脫壓濾機(jī)中心進(jìn)泥管中的污泥及空的濾液；再松開壓濾機(jī)，排盡剩余濾液；后卸除壓濾機(jī)內(nèi)的泥餅。板框壓濾機(jī)適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好，能將脫水出泥含水率控制在60%以下。然而板框壓濾脫水機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中存在諸多弊端：濾框給料孔極其容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，且夾在濾板和濾框之間的濾餅取出較為困難，無(wú)法作業(yè)，且機(jī)身容量較小，無(wú)法對(duì)大量污泥進(jìn)行脫水；在板框壓濾脫水機(jī)使用中，濾布的消耗較大，需要?jiǎng)佑幂^多人力、物力對(duì)濾布進(jìn)行清理，車間的衛(wèi)生也無(wú)法有效保證。
洗沙廠污水處理用板框壓濾機(jī)
當(dāng)板框壓濾機(jī)安裝調(diào)試完畢之后，我們板框壓濾機(jī)的就可以工作了。但在我們工作人員對(duì)板框壓濾機(jī)的操作時(shí)，我們就得知道相關(guān)的操作流程，確保板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和操作員的人生安全。
在對(duì)板框壓濾機(jī)操作人員首先就得需要初步的了解和認(rèn)識(shí)，需要有相關(guān)的人員指導(dǎo)，包括板框壓濾機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)和大概用途，和板框壓濾機(jī)過濾機(jī)的工作原理，和使用的注意事項(xiàng)。然后再進(jìn)行以下的操作步驟：
1、 操作人員應(yīng)具備的一定的理論知識(shí)，了解本行的相關(guān)的規(guī)章制度和安全意識(shí)，對(duì)于禹州壓濾機(jī)設(shè)備來(lái)說，當(dāng)然就是熟悉設(shè)備性能、工作原理，并能正確使用。
2、 在啟動(dòng)之前，需要查看一下，被過濾初液的濃度，確保它就一定的流動(dòng)性。以免過干，對(duì)板框壓濾機(jī)濾室的損毀。
3、 在板框壓濾機(jī)啟動(dòng)之前，需要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好，查看電路的安全情況，確保無(wú)損毀，排出流水的管道是否通暢。這些確認(rèn)無(wú)誤后才可以開啟機(jī)。
4、 將板框壓濾機(jī)壓緊，打料，根據(jù)過濾液濃度，濾布的透水性，藥劑的配比，加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機(jī)停機(jī)，頭板拉開，然后依次拉板卸料。
5、 在板框壓濾機(jī)運(yùn)行前期，需要查看板框壓濾機(jī)過濾液的是否正常，確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機(jī)檢查。
6、 在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí)，人員身體要躲開傳動(dòng)鏈，卸濾餅必須用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整，濾板吊掛合適，防止夾濾布和夾煤餅等。
7、 濾布要保持良好的透氣性，污染嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)徹底清洗。
8、 在板框壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，需要注意板框壓濾機(jī)的濾板基本上保持一致，位置不同相差過大，特別是在壓緊時(shí)。
不知道使用壓濾機(jī)用戶有沒有詳細(xì)的了解過壓濾機(jī)的原理和運(yùn)轉(zhuǎn)過程呢，想要壓濾機(jī)正常運(yùn)作有兩大條件需要滿足，那就是過濾室的密閉和壓力差。
下面就來(lái)為大家分享一下使壓濾機(jī)正常運(yùn)作需滿足的條件。
1、對(duì)壓濾機(jī)設(shè)備硬件來(lái)說，除了過濾室有點(diǎn)特殊之外，其余的一般都可以正常運(yùn)行，唯獨(dú)過濾室，它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機(jī)排列，同時(shí)必須在足夠大的壓力作用下，形成過濾室，而且還要形成一個(gè)能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機(jī)構(gòu)不能承受過濾液對(duì)其的反作用力，自然大量的過濾液就會(huì)從縫隙中滲漏出來(lái)，而不同全部的通過濾布出來(lái)，而沒有經(jīng)過濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么壓濾機(jī)*基本的作用就不能實(shí)現(xiàn)，那就更談不上設(shè)備的工作了。所以說，壓濾機(jī)設(shè)備工作必要條件就是實(shí)現(xiàn)過濾室的密閉。
2、除了需要一個(gè)密閉的過濾結(jié)構(gòu)之外，濾布兩面形成壓力差。當(dāng)過濾液在一個(gè)具有壓力差的環(huán)境中，由于液體的天性，自然就是從一個(gè)高壓力的環(huán)境流行一個(gè)低壓的環(huán)境中，就相對(duì)于也液體提供了一個(gè)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，這樣在加上濾布的，真正液體就是具有動(dòng)力穿過濾布，滲析出來(lái)，而不能穿過濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。如果濾布兩面不能形成壓力差，過濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過濾分離效益，所以壓力差是設(shè)備工作的必要條件。
洗沙廠污水處理用板框壓濾機(jī)
污泥濃縮主要是指利用重力特點(diǎn)將出泥含固率有效，如果單純利用重力濃縮池對(duì)污水進(jìn)行處理，將會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，并且污水中的有機(jī)物會(huì)因微生物的作用而變臭，嚴(yán)重影響污水處理廠的衛(wèi)生狀況。因此，在實(shí)際處理中，當(dāng)利用重力濃縮池將污泥的含水率降到94%～96%后，需要利用污泥脫水設(shè)備將污泥的含水率降至80%以下，以利于后期的運(yùn)輸及處置工作。當(dāng)前常見的污泥脫水設(shè)備有帶式壓濾脫水機(jī)、離心脫水機(jī)和板框壓濾脫水機(jī)。
無(wú)論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中，我們都要用到板框壓濾機(jī)，由于現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)的技術(shù)問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因，造成了很多時(shí)候板框壓濾機(jī)的泥餅無(wú)法脫落，泥粘粘在濾布之上的情況，而這些大都是因?yàn)橐韵略蛩斐傻摹＃?）自身原因自身原因更多的是有以下兩種因素：一是由于板框壓濾機(jī)的制造所產(chǎn)生，由于壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間、濾布的以及壓濾機(jī)的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題，造成了很多時(shí)候壓濾的泥餅不能夠自行脫落；還有一種情況就是所產(chǎn)生的污泥無(wú)法與板框壓濾機(jī)有機(jī)結(jié)合，無(wú)論選擇什么樣的條件都無(wú)法使泥餅脫離，這個(gè)時(shí)候就需要通過污泥投加石灰石等助凝劑，污泥的性狀，逐步摸索板框壓濾機(jī)的適宜條件。工作周期一般板框壓濾機(jī)的工作周期是2~2.5小時(shí)一個(gè)周期，然后間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。而帶式壓濾機(jī)則是24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的，邊過濾邊出料，是比較適合去使用的。泥餅含水率板框壓濾機(jī)的泥餅含水率在75%左右，如果選擇高壓隔膜壓濾機(jī)可達(dá)到65%左右。而帶式壓濾機(jī)的泥餅含水率在85%左右。所以，如果你對(duì)泥餅函數(shù)率的要求比較高，板框壓濾機(jī)是比較適合去使用的。
