產(chǎn)品詳情
滾床式管道數(shù)控相貫線切割機(jī)：
相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。
該設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、用等離子或火焰切割的工藝；
2、3-6軸控制軸數(shù)；
3、原裝進(jìn)口工控機(jī)數(shù)控控制；
4、觸摸屏人機(jī)界面、較高的定位和行走精度；
5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)標(biāo)配為卡盤+滾床式+2排包不銹鋼大滾輪；
6、內(nèi)置V型輥輪物流輸送系統(tǒng)。
對(duì)此類設(shè)備，在滿足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：
1、數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2、軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3、圖型輸入簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)操作性能好，符合中國(guó)國(guó)情，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)。
4、有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作。
機(jī)械部分維修維護(hù)
每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
應(yīng)用領(lǐng)域：
相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。
該設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、用等離子或火焰切割的工藝；
2、3-6軸控制軸數(shù)；
3、原裝進(jìn)口工控機(jī)數(shù)控控制；
4、觸摸屏人機(jī)界面、較高的定位和行走精度；
5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)標(biāo)配為卡盤+滾床式+2排包不銹鋼大滾輪；
6、內(nèi)置V型輥輪物流輸送系統(tǒng)。
對(duì)此類設(shè)備，在滿足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：
1、數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2、軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3、圖型輸入簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)操作性能好，符合中國(guó)國(guó)情，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)。
4、有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作。
機(jī)械部分維修維護(hù)
每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
應(yīng)用領(lǐng)域：
該機(jī)廣泛運(yùn)用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。 數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備[1]控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。每種機(jī)型在切割如工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)運(yùn)，具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。
