產品詳情
專業(yè)精神打造卓越品質，“立足創(chuàng)新、專注質量、真誠合作、互利共贏”是深圳尚柏人始終如一的追求，為客戶提供優(yōu)質、安全、可靠的技術和產品是深圳尚柏永恒的方針。我們將不斷超越自我改革創(chuàng)新，努力學習，一如既往地為客戶創(chuàng)造價值、提供更優(yōu)質的技術、產品、服務及高品質的表面處理效果。并希望與業(yè)界同行竭誠合作，共同推動中國表面處理行業(yè)發(fā)展及行業(yè)良性競爭，為中國制造到中國創(chuàng)造貢獻一份力量，努力做到更好。
吊鉤式拋丸清理機,也是現(xiàn)代工業(yè)各表面處理用得最廣泛的一種機型,它跟普通的噴砂機的不同的地方在于是用葉輪打砂力度更加的強大,(無需采用空壓機).使的達到工件的要求同時效率比普通的機型大大提高了數(shù)倍,它主要適用于:適用于中大小批量，大小型一般工件和高硬度工件的快速噴砂。如：清理鑄造件、熱處理件、毛刺、殘渣、可以光飾其表面，電鍍前預處理，特別適用于硬度高,表面處理效果精確及各類金屬制品等的處理，不需空氣帶動，轉速與時間可按需要設定。
本拋丸機適合多品種,大中小批量生產工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。 自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。 應用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
2、采用高效直聯(lián)強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。
3、高效風選分離器、丸砂分離率大于99%。
4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。
5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。
6、設備低噪聲運行。
7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。 手動： 該機是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向履帶內連續(xù)翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。本機是綜合國內外技術，設計開發(fā)的新產品，是一種清理效率高、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備。
該機具有以下特點：
1．本機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長和結構簡單等特點。
3．采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。
4．采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。
吊鉤式拋丸機應用范圍：
各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強化，尤其對怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
工件表面的清理
2．采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片有積極的作用。
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….
