產(chǎn)品詳情
怎么選擇_黃島水泥路面修補(bǔ)方法
弘盛瑞達(dá)其他產(chǎn)品介紹： 高強(qiáng)無收縮灌漿料灌漿料施工 步：基礎(chǔ)處理 1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑HS-302混凝土再澆劑做界面處理。 2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿料廠家灌漿前1h，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿料廠家灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿料廠家灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿料廠家灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般灌漿料廠家通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛? 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，灌漿料廠家攪拌時(shí)間一般為1-2min（也可用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次灌漿料廠家攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料廠家中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿料廠家灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 ?、俣喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿料廠家灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ?、?灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ?、?在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿料廠家灌漿層的勻質(zhì)性。 ?、?、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿料廠家灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ?、?、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿料廠家施工。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
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檢測項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
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抗折強(qiáng)度（Mpa）28d |
6.0 |
8.2 |
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抗壓強(qiáng)度 |
8小時(shí) |
------ |
≥20 |
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28d |
≥40 |
≥60 |
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粘接強(qiáng)度 |
常溫常態(tài)28d |
＞0.6 |
1.8 |
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冷熱反復(fù)28d |
＞0.6 |
1.8 |
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備注 |
水灰比：0.16:1 |
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弘盛瑞達(dá)水泥路面修補(bǔ)料
產(chǎn)品簡介: 表層水泥路面修補(bǔ)料專業(yè)處治：水泥路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窩麻面、起毛、細(xì)小紋裂、露石子、麻面、凍融、細(xì)微裂縫、龜裂、網(wǎng)裂、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、陳舊裂縫、靜態(tài)裂縫等混凝土表層病害；快速修補(bǔ)2小時(shí)通車。
產(chǎn)品特點(diǎn): 1、快速通行：修補(bǔ)方便，快速，安全，2h即可通行，不會導(dǎo)致交通擁堵。2、美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。3、粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開裂。4、耐磨強(qiáng)度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無裂紋，不開裂，不破碎。6、防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè)，1次修補(bǔ)，10年放心。
施工流程
一、施工流程 標(biāo)識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護(hù)
二、施工器械：高壓風(fēng)槍，高壓水槍，立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌，刮尺，鐵抹，儲水桶，干凈的水，塑料薄膜。
三、施工步驟：
（1）、標(biāo)識：選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。（2）、清理：將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。（3）、洗刷：用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。（4）、濕潤：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤，直至不在滲水為止。如厚度低于2公分，涂刷環(huán)氧界面劑，便于新老混凝土粘結(jié)。（5）、清理：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%—15%時(shí)效果，不許泌水。（7）、攪拌：用電鉆或立式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜。（8）、鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，如未流平立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。（9）、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季30min冬季內(nèi)應(yīng)該立即加蓋草簾或巖棉被。（10）、放行：溫度在20℃以上時(shí)，三個(gè)小時(shí)即可放行，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長開放時(shí)間。如果條件允許，盡量延長放行時(shí)間也有助于材料性能的提高。
施工注意事項(xiàng): 現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量
包裝儲運(yùn): 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：40kg±0.5/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，雨林。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物，可按一般貨物運(yùn)輸。
怎么選擇_黃島水泥路面修補(bǔ)方法
廠房和庫房要防風(fēng)、防雨。生產(chǎn)時(shí)，按原材料品種、規(guī)格采購，嚴(yán)格按配方比計(jì)量，先開啟攪拌機(jī)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，分批循環(huán)投料，加完物料后，攪拌（2分鐘左右）均勻，就可放料（出料的袋要投入加料口再攪拌），包裝，后停機(jī)。在干燥條件下的存放期為6個(gè)月。干粉膠粘劑和抹面膠漿的使用：現(xiàn)場加水（先加適量水，再加干膠粉，總的水料比為.2～.25），用機(jī)械攪拌使之均勻，靜置3～5分鐘，再稍加攪拌就可使用；被保溫的墻面要清理干凈、平整。
大理石按化學(xué)成份分類沉積成大理石（石灰?guī)r型、白云巖型、菱美巖型）；變質(zhì)成大理石（大理巖型、白云大理巖型、菱美大理巖型、蛇紋化大理巖型、蛇紋巖型、硅卡巖型）；巖漿成大理石（方解石巖脈型、白云石巖脈型、菱美石巖脈型）。大理石巖分類石材事實(shí)上，自然界大理石的巖石類型，按化學(xué)分類，主要是三大成因的碳酸鹽巖類巖石外，其次還有少量硅酸鹽巖類巖石。在中外大理石產(chǎn)品中，加工成大理石多的巖石，不是大理巖而是石灰?guī)r。
怎么選擇_黃島水泥路面修補(bǔ)方法
