產(chǎn)品詳情
珩磨管,絎磨管,是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。

珩磨管的特點:
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應用很廣泛。
聊城市振波鋼管有限公司現(xiàn)擁有多臺大型珩磨機和專業(yè)的操作人員。主要生產(chǎn)液壓缸筒,標準珩磨管,高精度冷拔管,氣缸管等產(chǎn)品。特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可!
珩磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
近年來應用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,根據(jù)不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
一般控制在95~11℃之間為宜。聚合速度標志酚醛樹脂在一定溫度條件下的交聯(lián)固化(變定)速率,據(jù)專家介紹,它與樹脂類型(結(jié)構(gòu))、反應程度關(guān)系緊密,也受游離酚、水分含量的影響,測定采用熱板法,一般要求4~6s。游離酚含量即原料苯酚在樹脂中的殘余量,它一方面反映樹脂的反應程度,另一方面也反映了樹脂合成反應后期的真空脫水操作程度。比較落后的指標要求是游離酚含量≤6%。

所謂滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達到改變表面結(jié)構(gòu)、機械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了,同時滿足光整加工和強化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

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V:E是由于自身的干燥成膜作用而增強砂漿的各種強度的,V:E聚合物薄膜象架橋一樣將砂漿中的裂縫、水泥水化物與骨料及聚苯板等連接起來。隨V:E含量增加,這種架橋作用更為顯著,導致拉伸強度和抗折強度的增加。但V:E含量增加對砂漿抗壓強度益處不大。一般情況下,V:E含量增大,砂漿壓折比降低,砂漿的柔性隨之提高。(V:E摻量不變,而水泥用量增大時,砂漿的聚/灰比降低,壓/折比增大,柔性降低)V:E對Pc也起重要作用,但相對而言,V:E對砂漿與聚苯之間的拉伸強度(Pp)作用更大,不摻V:E的砂漿有時對聚苯板的粘結(jié)力基本為零。

