產(chǎn)品詳情
焊接工藝評定是在宣布電焊焊接之前，對基本擬訂的焊接方法實施方案卡或別的技術(shù)規(guī)范中的焊接方法開展的認證性實驗。即按提前準備選用的焊接方法，在貼近具體生產(chǎn)制造標準下，做成原材料、加工工藝主要參數(shù)等均與商品同樣的仿真模擬電焊焊接試板，并按商品的技術(shù)性標準對試板開展檢測。若所有相關(guān)指標值合乎技術(shù)標準，則證實基本擬訂的焊接方法是行得通的，這時就可以依據(jù)焊接工藝評定匯報定編宣布的焊接方法實施方案卡，用于具體指導(dǎo)具體商品的電焊焊接。若檢測新項目指標值中有一項不過關(guān)，則說明該焊接方法不可以用以生產(chǎn)制造，需要做相對改動或再次擬訂后，再作焊接工藝評定實驗，直到所有指標值達標。
一、焊接工藝評定有哪些應(yīng)用領(lǐng)域
(1)焊接工藝評定適用加熱爐、管路、高壓容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼質(zhì)機器設(shè)備的制做、安裝、維修的電焊焊接工作中及其焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考評，在這種工作中執(zhí)行前必須開展的焊接工藝評定，來明確所制訂的焊接方法的準確性。
(2)焊接工藝評定適用電弧焊接、鎢極氬弧焊、熔融極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊接、氣割、電弧焊等焊接工藝。
(3)從業(yè)生產(chǎn)制造、安裝或維修工作中的公司。
(4)焊接工藝評定是具備目的性的，各種各樣商品的技術(shù)性標準規(guī)定是不一樣的，假如商品是高壓容器，則其加工工藝鑒定的實驗結(jié)果應(yīng)當合乎高壓容器的技術(shù)性標準規(guī)范的規(guī)定;假如商品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其加工工藝鑒定實驗結(jié)果應(yīng)當合乎該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)性標準的規(guī)范規(guī)定等，焊接工藝評定工作中便是以考慮商品的技術(shù)性標準做為焊接工藝評定實驗達標規(guī)范的主要規(guī)定。
二、焊接工藝評定標準
(1)焊接工藝評定是處理任一不銹鋼板材在具體條件下的焊接方法難題，而不是挑選最好加工工藝主要參數(shù)，具備一定的范疇，供大部分人接納。
(2)焊接工藝評定是處理在實際加工工藝標準下的性能指標難題，但不可以處理清除地應(yīng)力、降低形變、避免鑄造缺陷造成等涉及的總體產(chǎn)品質(zhì)量問題。
(3)焊接工藝評定要以原料的電焊焊接特性為基本，根據(jù)焊接工藝評定靠譜的技術(shù)性標準實驗，去具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造，防止了把具體商品當實驗件的弊端。
(4)焊接工藝評定實驗全過程中應(yīng)當清除人為失誤，不必把焊接工藝評定與電焊工專業(yè)技能鑒定混為一談。主持人焊接工藝評定工作中的工作人員應(yīng)當有工作能力辨別出造成缺點的緣故是焊接方法難題還是電焊工的專業(yè)技能難題，如果是專業(yè)技能難題應(yīng)根據(jù)焊工培訓(xùn)來處理。
(5)目前的焊接工藝評定技術(shù)規(guī)范所要求必須開展的實驗，主要是對接焊縫的常溫下結(jié)構(gòu)力學(xué)實驗。即根據(jù)了外型檢測、無損檢測技術(shù)和常溫下結(jié)構(gòu)力學(xué)實驗，一般覺得就根據(jù)了焊接方法實驗。針對電力企業(yè)
高溫、髙壓管路的新鋼材牌號這一結(jié)果不是徹底靠譜，也要考慮到連接頭的高溫長久實驗、應(yīng)力松弛實驗、應(yīng)力腐蝕等實驗。
