產(chǎn)品詳情
施工熱熔套使用說明簡介
熱熔套焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
主要用于熱力管道、石油管道。
特性
密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。
簡要流程
檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。
管道接口電熱熔套施工熱熔套使用說明簡介
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時間結(jié)束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結(jié)束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。
安裝步驟
1、安裝熱熔套時，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。
