產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司，本公司信譽好評一直以來深受廣大客戶的一致好評,歡迎新老客戶的來電洽談咨詢。大口徑對焊彎頭生產(chǎn)廠家-河北晟拓管道裝備有限公司從 “制造”到“創(chuàng)造”，今天沒有質(zhì)量，明天沒有銷量 客戶的質(zhì)量需求，就是我們大口徑對焊彎頭生產(chǎn)廠家的工作標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)沒有質(zhì)量的大口徑對焊彎頭，等于制造無用的垃圾，我們認為只有不的產(chǎn)品，沒有挑剔的客戶,核心競爭力是什么-我認為質(zhì)量是在市場上可以嬴得客戶的支持與信賴。
碳鋼對焊彎頭資料是新資料范疇的中心，對高新技術(shù)的開展起著主要的推進和支持作用，在全球新資料研討范疇中，耐磨資料約占85%。對焊彎頭在運用過程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動螺紋有必要定期光滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止運用，查明因素鏟除故障。對接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿全部端面同時焊接起來的一類電阻焊辦法。對焊的出產(chǎn)率高、易于完成自動化，因而取得廣泛應(yīng)用。電阻對焊時，彎頭與管道的端面形狀和尺度應(yīng)當(dāng)一樣，以確保工件的加熱和塑性變形共同。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會增大觸摸處電阻，使工件外表燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對于焊接質(zhì)量請求高的管道時，常選用氬、氦等來處理。
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭
彎頭從材質(zhì)分包括：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鋼等。
1.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。3.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質(zhì)分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)沖壓彎頭，非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)沖壓彎頭。
從制作工藝分包括：沖壓、推制、對焊、鍛制。 從規(guī)格分包括：90度、45度、180度、1D、1.5D、2D、2.5D、3D等。從用途種類分包括：高壓彎頭、低壓彎頭、厚壁彎頭、對焊彎頭、無縫無縫、直縫彎頭、變徑彎頭、急彎彎頭、跨越彎頭、承插彎頭、溝槽彎頭、砼泵彎頭、耐磨彎頭、保溫彎頭、防腐彎頭、衛(wèi)生級彎頭等。 采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運至安裝現(xiàn)場，進行后的現(xiàn)場安裝工作。
國標(biāo)對焊彎頭廠家
099
碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對焊彎頭。對焊的生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對焊的效率和功率高，在實際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點。國標(biāo)對焊彎頭廠家 國標(biāo)對焊彎頭它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭按彎頭的角度分，有90°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽求生存，以質(zhì)量去競爭，以真誠換合作，以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團結(jié)奮進、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機遇,，積極主動與同行加強交流與時俱進，邁向新的歷程!秉承質(zhì)量、服務(wù)至上的經(jīng)營理念；積極進取、團結(jié)高效、務(wù)實企業(yè)精神；用品牌占領(lǐng)市場，用真誠服務(wù)客戶。
碳鋼對焊彎頭資料是新資料范疇的中心，對高新技術(shù)的開展起著主要的推進和支持作用，在全球新資料研討范疇中，耐磨資料約占85%。對焊彎頭在運用過程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動螺紋有必要定期光滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止運用，查明因素鏟除故障。對接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿全部端面同時焊接起來的一類電阻焊辦法。對焊的出產(chǎn)率高、易于完成自動化，因而取得廣泛應(yīng)用。電阻對焊時，彎頭與管道的端面形狀和尺度應(yīng)當(dāng)一樣，以確保工件的加熱和塑性變形共同。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會增大觸摸處電阻，使工件外表燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對于焊接質(zhì)量請求高的管道時，常選用氬、氦等來處理。
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭
彎頭從材質(zhì)分包括：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鋼等。
1.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。3.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質(zhì)分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)沖壓彎頭，非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)沖壓彎頭。
從制作工藝分包括：沖壓、推制、對焊、鍛制。 從規(guī)格分包括：90度、45度、180度、1D、1.5D、2D、2.5D、3D等。從用途種類分包括：高壓彎頭、低壓彎頭、厚壁彎頭、對焊彎頭、無縫無縫、直縫彎頭、變徑彎頭、急彎彎頭、跨越彎頭、承插彎頭、溝槽彎頭、砼泵彎頭、耐磨彎頭、保溫彎頭、防腐彎頭、衛(wèi)生級彎頭等。 采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運至安裝現(xiàn)場，進行后的現(xiàn)場安裝工作。
國標(biāo)對焊彎頭廠家
099
碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對焊彎頭。對焊的生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對焊的效率和功率高，在實際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點。國標(biāo)對焊彎頭廠家 國標(biāo)對焊彎頭它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭按彎頭的角度分，有90°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽求生存，以質(zhì)量去競爭，以真誠換合作，以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團結(jié)奮進、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機遇,，積極主動與同行加強交流與時俱進，邁向新的歷程!秉承質(zhì)量、服務(wù)至上的經(jīng)營理念；積極進取、團結(jié)高效、務(wù)實企業(yè)精神；用品牌占領(lǐng)市場，用真誠服務(wù)客戶。
