產(chǎn)品詳情
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主營業(yè)務(wù):油漆類:環(huán)氧樹脂膠油漆,丙烯酸樹脂油漆,醇酸油漆,聚酯油漆,聚氨酯材料油漆,硝基油漆,氟碳漆,墻漆,銀粉漆,低漆,油漆,等油漆,回收環(huán)氧樹脂膠類:環(huán)氧膠,丙烯酸乳液,醇酸樹脂,松香樹脂,三聚氰胺甲醛樹脂,聚酯樹脂,高密度聚乙烯環(huán)氧樹脂膠,石油樹脂,聚丙烯酰胺環(huán)氧樹脂膠,聚氨酯樹脂,萜烯樹脂,松脂油,石臘,等環(huán)氧樹脂膠?;厥疹伭项悾禾嗨{,酞翠綠色,大紅粉,立索爾鮮紅色,耐曬顏料,永固顏料,油漆顏料,紅丹粉,黃丹粉,氧化鐵黃.氧化鐵紅.中氧化鐵黃.檸檬黃.塑料顏料,橡膠材料顏料,珠光粉,鋁銀粉,鋁銀粉,,鋅粉、鉻粉,保險粉,等分析化學(xué)無機化合物化工企業(yè)顏料。回收染劑、回收顏料,回收油漆,回收環(huán)氧樹脂膠,回收橡膠助劑,回收塑料助劑,回收橡膠原料回收塑料原料,回收聚醚,回收電鍍改性劑,回收皮毛改性劑,回收香辛料,回收化工染料、供應(yīng)量染劑、廢料染劑、酸性染料、中性染料、還原染料、正離子染劑、分散染料、直接染料、活性染料、偏堿染劑、酸性染劑、硫化染料、新聞媒體染劑、進口染劑、皮革染料、皮毛染劑、冰染染劑、服裝印花涂料色漿、顏料、色酚、色基,等各式各樣紡織印染助劑,回收油墨印刷類:膠印油墨、油墨印刷、轉(zhuǎn)印紙油墨印刷、網(wǎng)印油墨印刷、凹版印刷油墨印刷、凸印油墨印刷、等環(huán)氧樹脂膠,油墨印刷?,F(xiàn)金服務(wù)上門交易、高價回收、數(shù)量分不清、歡迎您的拔打電話、網(wǎng)絡(luò)發(fā)展趨向大家努力創(chuàng)造與消費者互相發(fā)展趨向,共鑄美好未來.--謝謝!誠接你的來電來函!若有之中染劑、顏料,或者您的朋友有這種層面的染劑、顏料。找撥電話咨詢或提供線索,快速服務(wù)上門。
3 、樹脂類油漆涂料:(1)清漆(樹脂漆)(2)磁漆(3)光漆(俗名臘克)(4)噴漆(硝基漆)(5)調(diào)和漆。由干性油料、顏料、溶劑、催干劑等調(diào)和而成。3、解決對策:(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前,必須經(jīng)過濾布過濾,以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后,應(yīng)靜置10-20分鐘,(3)基層不平處應(yīng)用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。(4)使用配套的稀釋劑和固化劑。 (5)涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。
離油
1、問題現(xiàn)象:離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮,好象水灑在蠟紙上似的,斑斑點點露出底層的花臉狀現(xiàn)象,又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。
2、問題原因:(1)被涂物有水分、油份或油性蠟等;(2)空氣壓縮機及管道帶有水分油污;(3)工作環(huán)境被污染,噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。(4)油漆中不小心混入水、油等不潔物;(5)擅自加入消泡劑等化學(xué)物品;(6)環(huán)境里溶劑蒸汽含量高,通風(fēng)不良。(7)底層油漆品質(zhì)不良,或受到污染;
3、解決對策:(1)被涂物避免污染,且需要打磨徹底;(2)使用油水分離器,并定期排水,二小時一次;(3)作業(yè)場所、器具避免污染油污、蠟等,衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后,才可接觸作業(yè)物,施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈; (4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。 (5)不要擅自加入其它化學(xué)物品;(6)如在刷涂時發(fā)現(xiàn)有"發(fā)笑"現(xiàn)象,應(yīng)立即停刷,并用溶劑將"發(fā)笑"部分洗凈,待表面干后,重新刷涂一遍涂料。
不干或慢干
1、問題現(xiàn)象:涂膜經(jīng)過一段時間后,仍未干,不硬化
2、問題原因:(1)被涂面含有水分;(2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑;(3)使用含水、含醇高的稀釋劑;(4)溫度過低,濕度太大,未達干燥條件; (5)一次涂膜過厚,或?qū)娱g間隔時間短。
3、解決對策:(1)待水分完全干后再噴涂;(2)按比例加固化劑調(diào)漆;(3)使用廠家提供的配套稀釋劑; (4)在正常室溫內(nèi)噴涂; (5)兩次或多次施工,延長層與層之間施工時間,涂面若無法干燥,則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。
失光
1、問題現(xiàn)象:涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤
2、問題原因:(1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大; (2)稀釋劑加入量太多,油漆噴涂量太少; (3)排氣不良,噴涂漆霧落在已噴好的膜面上; (4)選用沸點低的稀釋劑,揮發(fā)干燥過快; (5)拋光的涂裝,未充分干燥即打磨拋光,或拋光蠟太粗; (6)施工環(huán)境太高,濕度太大,溶劑揮發(fā)太快,漆膜白化; (7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼;因為實際上“漆”字不但用在具體的涂料品種中,也同樣大量地用在涂料的類別中,如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等,還大量用在應(yīng)用領(lǐng)域的泛指中,如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實,除個別情況外,涂料與漆二詞就是通用的,它并不特指在具體的品種中才可表示。
因此它們的定義可為:
涂料:涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蠟油。
油漆:以有機溶劑為介質(zhì)或高固體、無溶劑的油性漆。
材料分類
1、按照涂料形態(tài)(粉末、液體)
2、按成膜機理分(轉(zhuǎn)化形、非轉(zhuǎn)化型)
3、按施工方法分(刷、輥、噴、浸、淋、電泳)
4、按干燥方式分(常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化)
5、按使用層次分(底漆、中層漆、面漆、膩子等)
6、按涂膜外觀分(清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光;錘紋漆、浮雕漆…)
7、按使用對象分(汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……)船舶涂料還可根據(jù)使用部位和應(yīng)用環(huán)境特點分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特殊功能涂料等。
8、按漆膜性能分(防腐漆、絕緣漆、導(dǎo)電漆、耐熱漆……)
9、按成膜物質(zhì)分(醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)以上的各種分類方法各具特點,但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去,所以世界上還沒有統(tǒng)一的分類方法。中國的國家標準GB2705-92,采用以涂料中的成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的分類方法。涂料通常由基料(樹脂、粘接劑)、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成,按基料種類可分為17大類;
按性能特點可分為有機涂料、無機涂料、溶劑型涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料和厚漿型涂料等;按其功能特點又可分為磁漆、色漆、清漆、調(diào)和漆、底漆、面漆和中間漆等;成品有模板漆,內(nèi)外墻乳膠漆,防火乳膠漆等。
建筑油漆涂料分類:
1 、天然漆(又名國漆、大漆):有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜堅韌、耐久性好、耐酸耐熱、光澤度好。
2、 油科類油漆涂料:(1)清油(俗名熟油、魚油)。由精制的干性油加入催干劑制成。常用作防水或防潮涂層以及用來調(diào)制原漆與調(diào)和漆等。(2)油性厚漆(3)油性調(diào)和漆。
注意平坦性、光澤度。用雙程(來回)噴涂方法重疊地噴涂,噴槍運行采用正?;蛏月乃俣?。
分類編輯
一種是單工序一種是雙工序
單工序:就是素色漆。
雙工序就是金屬漆:
汽車漆
汽車漆 [1]
金屬漆只是能夠提供顆粒,因為里面含有鋁粉或是云母看上去好看,但是它沒有硬度跟光澤所以單獨使用是不可以的,必須是要在金屬漆上面噴涂清漆才能有光澤跟硬度,到達保護的作用。所以說為什么素色漆一遍就可以成型就是因為他是帶顏色的清漆從而省去了噴涂清漆的步驟,兩個汽油漆的作用基本一樣,就是多一個工序的問題提供了更好的視覺效果。不管什么顏色的汽車漆,它的顏料在陽光下都是會退色的。實際上,不僅僅是油漆,任何有顏色的物體在陽光暴曬下都可能退色。這時,油漆里面加的添加劑如何就很重要了。比如光穩(wěn)定劑、比如抗氧劑什么的。但實際上,沒有不退色的油漆。
發(fā)展編輯
近50年來,汽車面漆無論是從基料還是面漆顏色和施工方面都有很大的變化。主要表現(xiàn)在基料方面由硝基磁漆到氨基醇酸磁漆,底漆用自干型醇酸樹脂磁漆到熱塑性丙烯酸樹脂磁漆,其中熱固性丙烯酸樹脂磁漆和聚氨基耐污性等都得到了很大的提高,這就使面漆的保護性能得到了提升。同時,面漆顏色方面也越來越多樣,各類型汽車外觀也更加豐富。到上世紀90年代,全球地區(qū)環(huán)境保護方面越來越受重視,汽車面漆開始向水性汽車面漆轉(zhuǎn)變。汽車面漆主要是磁漆,多數(shù)為高光澤,有較好的機械性能和耐候性。高檔汽車和轎車車身主要采用氨基樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、中固聚酯等為基料,選用無機顏料如鈦白、酞菁顏料和色彩鮮艷、耐候性好的有機顏料等,此外還添加一些助劑達到滿意的外觀和性能。現(xiàn)階段,中國還基本使用溶劑型汽車面漆,一些西方發(fā)達國家已經(jīng)采用了水性汽車面漆。
中國在09年涂料總產(chǎn)量躍居世界第一,成為全球涂料生產(chǎn)、消費大國。但中國汽車涂料的質(zhì)量、品種等方面還比較滯后。綜合來看,中國汽車涂料的發(fā)展問題就是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂料的裝備水平低。中國國產(chǎn)名牌汽車涂料企業(yè)控制市場份額很小,涂料行業(yè)同質(zhì)化競爭十分嚴重,這些使得中國汽車涂料企業(yè)的利潤空間變小,很長時間中國涂料行業(yè)的平均利潤率都低于10%。所以在另一種層面上來看,中國汽車涂料未來發(fā)展的空間還是很大的。因為實際上“漆”字不但用在具體的涂料品種中,也同樣大量地用在涂料的類別中,如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等,還大量用在應(yīng)用領(lǐng)域的泛指中,如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實,除個別情況外,涂料與漆二詞就是通用的,它并不特指在具體的品種中才可表示。
因此它們的定義可為:
涂料:涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蠟油。
油漆:以有機溶劑為介質(zhì)或高固體、無溶劑的油性漆。
材料分類
1、按照涂料形態(tài)(粉末、液體)
2、按成膜機理分(轉(zhuǎn)化形、非轉(zhuǎn)化型)
3、按施工方法分(刷、輥、噴、浸、淋、電泳)
4、按干燥方式分(常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化)
5、按使用層次分(底漆、中層漆、面漆、膩子等)
6、按涂膜外觀分(清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光;錘紋漆、浮雕漆…)
7、按使用對象分(汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……)船舶涂料還可根據(jù)使用部位和應(yīng)用環(huán)境特點分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特殊功能涂料等。
8、按漆膜性能分(防腐漆、絕緣漆、導(dǎo)電漆、耐熱漆……)
9、按成膜物質(zhì)分(醇酸、環(huán)氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)以上的各種分類方法各具特點,但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去,所以世界上還沒有統(tǒng)一的分類方法。中國的國家標準GB2705-92,采用以涂料中的成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的分類方法。涂料通常由基料(樹脂、粘接劑)、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成,按基料種類可分為17大類;
按性能特點可分為有機涂料、無機涂料、溶劑型涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料和厚漿型涂料等;按其功能特點又可分為磁漆、色漆、清漆、調(diào)和漆、底漆、面漆和中間漆等;成品有模板漆,內(nèi)外墻乳膠漆,防火乳膠漆等。
建筑油漆涂料分類:
1 、天然漆(又名國漆、大漆):有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜堅韌、耐久性好、耐酸耐熱、光澤度好。
2、 油科類油漆涂料:(1)清油(俗名熟油、魚油)。由精制的干性油加入催干劑制成。常用作防水或防潮涂層以及用來調(diào)制原漆與調(diào)和漆等。(2)油性厚漆(3)油性調(diào)和漆。
哪里回收過期立邦漆、針孔
1、問題現(xiàn)象:在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。
2、問題原因:
(1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;(2)底層未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆沒有靜置一段時間,油漆粘度高,氣泡沒有消除。(4)一次性施工過厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯誤;(6)固化劑加入量過多。(7)環(huán)境溫度濕度高;(8)木材含水率高。
3、解決對策:
(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;(2)多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要靜置一段時間,讓氣泡完全消除后再施工;(4)油漆的粘度要適合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20μm。(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。
起泡
1、問題現(xiàn)象:漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間,或兩層漆膜之間。
2、問題原因:(1)基材處理不合要求,如木材含水率較高,或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,當(dāng)其自然揮發(fā)時導(dǎo)致起泡。(2)油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。(3)木材的接合處及孔眼沒有填實,有空隙口孔眼等。(4)油漆粘度過高。(5)油漆配比不恰當(dāng)。(6)刷涂時來回拖動刷子,產(chǎn)生的氣泡沒有消除。(7)底材表面附有油污、灰塵、水泡等,這些不潔物周圍沾有水份。(8)壓縮機、空氣管中有水份,或者有水份濺到施工表面上。(9)大部分與針孔原因一樣。
3、解決對策:(1)木材應(yīng)干燥至合適的含水率,除去木材中芳香油或松脂。(2)應(yīng)在膩子、底層涂料充分干燥后,再刷面層涂料。(3)應(yīng)將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實,并打磨平整后再刷涂油漆。(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物,不要用手觸摸,清理干凈后的被涂表面,即可上涂料。(5)油漆的施工粘度要合適。(6)刷涂時不要來回拖動,先橫理,后豎理,最后順木紋方向理直。(7)定期排出壓縮機中水份,加裝油水分離器。(8)參考針孔的對策。(9)對氣泡輕微的,可待漆膜干透后,用水砂紙打磨平整,再補面漆。對氣泡嚴重的,先挑破氣泡,用砂紙仔細打磨平整并清理干凈,然后再一層一層地按涂裝工藝修補。裝于船舶內(nèi)外各部位、以延長船舶使用壽命和滿足船舶的特種要求的各種油漆統(tǒng)稱為船舶漆。從20世紀80年代開始,我國的造船工業(yè)出現(xiàn)了歷史性的轉(zhuǎn)折。以承接建造各種類型的出口船舶為契機,國外先進的造船技術(shù)和造船生產(chǎn)管理模式不斷得到引進、消化、吸收,中國的造船工業(yè)開始了騰飛。這對我國的船舶漆和船舶涂裝帶來了巨大的推動作用。在船舶漆方面,國外各種新型高性能油漆不斷得到應(yīng)用,國內(nèi)相應(yīng)的油漆也相繼誕生,國產(chǎn)船舶漆在檔次、質(zhì)量、產(chǎn)量以及銷售服務(wù)等方面有巨大的長進。在船舶涂裝方面,各種新技術(shù)、新裝備、新工藝、新的生產(chǎn)管理模式不斷地改造和取代陳舊、落后的舊事物、舊習(xí)慣,是國產(chǎn)船舶在涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量方面達到或接近國外先進水平。但是由于科學(xué)管理和人員素質(zhì)方面的原因,我國船舶涂裝的生產(chǎn)效率和成本同世界先進造船國家相比還有一定的差距。
組成編輯
船舶漆是船舶底漆、船底防銹漆、船底防污漆、船舶水線漆系列、船殼及上層建筑用漆、各類船舶艙室用漆— 壓載水艙漆、油艙漆、飲水艙漆、干貨艙漆等一系列油漆組成的。
車間底漆包括:酚醛改性磷化底漆、環(huán)氧富鋅底漆、正硅酸酯鋅粉底漆、不含金屬鋅粉底漆。
防銹底漆包括:磷酸鋅防銹漆、鋅黃防銹漆、紅丹防銹漆、其他防銹漆。
船底漆,也是船水下部位的用漆包括:船漆防銹漆和船底防污漆。其中船底防銹漆又包括:瀝青船底防銹漆、氯化橡膠船底防銹漆、環(huán)氧瀝青船底防銹漆;船底防污漆包括:溶解型--瀝青系氧化亞銅防污漆;接觸型--氯化橡膠、乙烯類 氧化亞 銅防污漆;擴散型:有機錫防污漆;自拋光防污漆--有機錫高聚物防污漆。
船舶漆的特點編輯
1、具有良好的附著力、較好的耐水性、耐化學(xué)品性和耐磨性,性能卓越。船舶防腐漆能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,福熙防腐漆在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化,質(zhì)量好,價位合理是船舶防腐漆的重要標志。
3、船舶漆附著力強:涂層與基體結(jié)合力強。
4、船舶漆高效方便,施工簡便。
船舶漆的特性編輯
由于船舶涂裝有其自身的特點,因此船舶漆也應(yīng)具有一定的特性。
船舶的龐大決定了船舶漆必須能在常溫下干燥。需要加熱烘干的油漆就不適合作為船舶漆。
船舶漆的施工面積大,因此油漆應(yīng)當(dāng)適合于高壓無氣噴涂作業(yè)。
船舶的某些區(qū)域施工比較困難,因此希望一次涂裝能達到較高的膜厚,故往往需要厚膜型油漆。選購誤區(qū)
誤區(qū)一、重價格而忽視質(zhì)量
許多人在選購墻面漆的時候,很容易走入重價格而忽視質(zhì)量的誤區(qū)。有的認為涂料的價格越高越好,所以挑選的時候找最貴的買,但是實驗結(jié)果顯示并非如此。另一種極端的消費者則為了省錢,購買的時候價格越低越好,這樣錢省了不少,但是以后的墻面質(zhì)量和室內(nèi)環(huán)境就堪憂了。因此建議大家盡量在考慮價格之余注重墻面漆的質(zhì)量,一般選擇有信譽的大品牌。
誤區(qū)二、重包裝而忽視內(nèi)在
消費者選購乳膠漆時總會看它的包裝,這是十分必要的。但是要注意包裝好看的涂料不一定內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)。有的廠商為了吸引顧客,在產(chǎn)品的包裝上大作文章,故意夸大產(chǎn)品性能功效。因此建議消費者除了看產(chǎn)品包裝的同時,也要注意其他方面,比如查看產(chǎn)品的詳細檢測報告等。
誤區(qū)三、色卡與墻面顏色完全一致
很多消費者以為色卡上的涂料顏色和刷上墻的顏色完全一致,這是一個誤區(qū)。因為光線反射等原因,房間四面墻都涂上漆之后,墻面顏色看起來會比色卡上深。消費者在色卡上看到的顏色與涂料上墻后的實際顏色通常會有所差異。因此建議消費者在色卡中選色時,最好挑選自己喜歡的顏色稍微淺一號的色號,如果喜歡深色墻面,可以與所選色卡顏色調(diào)成一致。
誤區(qū)四、不提前估算用漆量
許多消費者沒有提前估算用漆量,怕少買了涂料,選購的時候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費,增加了家裝的費用,同時堆積過多的涂料對施工安全也造成一定的影響。因此建議消費者在施工之前,一定要看施工區(qū)域的面積,從而估算購買材料的多少。估算用漆量比較簡單的方法是:涂一道所需的漆量(L)=(墻面面積x2.5)/每升漆可涂刷面積。
誤區(qū)五、無氣味就是環(huán)保的
許多人通過聞氣味來判斷墻面漆的安全性,認為低氣味或無氣味的墻面漆就是環(huán)保的。這是一個大誤區(qū)。因為通過添加香精或使用低味材料能實現(xiàn)無氣味,所以無氣味的涂料并非都是環(huán)保無毒的。判斷墻面漆的環(huán)保性最專業(yè)的方法是看其環(huán)保指標是否符合標準。墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標有三項:VOC、游離甲醛、重金屬。
有害物質(zhì)
VOC(揮發(fā)性有機化合物)
VOC是揮發(fā)性有機化合物的英文縮寫,揮發(fā)性有機化合物是指油漆中不形成漆膜而最終揮發(fā)到大氣中的有機物質(zhì)。揮發(fā)性有機化合物揮發(fā)到空氣當(dāng)中之后會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成臭氧,低空臭氧對大氣環(huán)境及人體健康是有害的。
TDI(甲苯二異氰酸脂)
TDI在裝修中主要存在于油漆之中,來源于PU漆固化劑的合成。


