產品詳情
哪里回收過期聚醚多元醇、如果您有化工中的廢舊原料或者有倉庫中儲存的化工原料染料需要處理，都可以直接聯系我們，我公司長期針對國內市場收購這些原料?；厥者^期購庫存積壓、過期廢舊、受潮進水，保險理賠的顏料，油漆廠顏料，油墨廠顏料，塑膠廠顏料，有機顏料，無機顏料。各種化工原料過期廢舊： 染料，顏料，樹脂，油漆，油墨，鋁銀漿， 硝酸銀， 硝酸鈷， 硝酸鎳，聚乙烯醇 . . 白炭黑 .色基. 色粉， 順酐 . 松香. 銅 .氧化鈷. 鎳 . 亞錫. 氯化鎳. 氯化銅， 氯化鋅. 氧化鋅， 氯化亞錫，聚氯乙烯. 聚乙二醇, 乙醇, 辛醇，醇類、苯類、酮類、等一切橡膠，塑料,化工原料。
1 染料類 ： 還原染料，分散染料，酸性染料，直接染料，陽離子染料，堿 性染料，弱酸染料，硫化染料，印花色漿，海草酸鈉，等各種染料及印染助劑。 2 顏料類 ： 酞青藍，酞青綠，大紅粉，立索爾大紅，耐曬顏料，永固顏料，油漆顏料， 紅丹粉，黃丹粉 ，氧化鐵黃. 氧化鐵紅. 中鉻黃. 檸檬黃. 塑料顏料，橡膠顏料，珠光粉，金粉，銀粉，，鋅粉、鉻粉，保險粉，等有機無機化工顏料。 3 樹脂類 ： 環(huán)氧樹脂，丙烯酸樹脂，醇酸樹脂，松香樹脂，酚醛樹脂，聚酯樹脂，聚乙烯樹脂，石油樹脂，聚丙烯酰胺樹脂，不飽和樹脂，萜烯樹脂，松香，石蠟，等樹脂 。 4 油墨類 ： 膠印油墨、絲印油墨、轉印油墨、網印油墨、凹印油墨、凸印油墨、等樹脂，油墨。 5 油漆類 ： 環(huán)氧油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，硝基油漆，氟碳漆，乳膠漆，瀝青漆，低漆，面漆，等油漆。 您清倉，我收購，現金交易，數量不限， 歡迎您的來電聯系。
回收聚醚多元醇廠家、3 、樹脂類油漆涂料：（1）清漆（樹脂漆）（2）磁漆（3）光漆（俗名臘克）（4）噴漆（硝基漆）（5）調和漆。由干性油料、顏料、溶劑、催干劑等調和而成?？墒狗试聿灰组_裂和酸敗變質。
造紙工業(yè)
松香在造紙工業(yè)上用作抄紙膠料。松香與苛性鈉制成松香鈉皂，即膠料，膠料與紙漿混合并加入明礬，使松香成為不溶于水的游離樹脂酸微粒附著在小纖維上，當紙漿在干燥圓筒上滾壓加熱時，松香軟化填充在纖維之間，這種作用叫“上膠”或“施膠”。紙張“上膠”后，可增強抗水性，防止墨水滲透，改善強度和平滑度，減少伸縮度。
油漆涂料工業(yè)
松香易溶于各種有機溶劑，而且易成膜，有光澤，是油漆涂料的基本原料之一。松香在油漆中的作用是使油漆色澤光亮，干燥快，漆膜光滑不易脫落。
油墨工業(yè)
松香在印刷油墨中主要用作載色體，并增強油墨對紙張的附著力。油墨中若不用松香，印制成的墨跡就會色調呆滯，模糊不清。
粘合劑工業(yè)
以松香酯和氫化松香酯為基本原料的粘合劑，常用作熱熔性粘合劑、壓敏粘合劑和橡膠增粘劑。
橡膠工業(yè)
松香在橡膠工業(yè)上用作軟化劑，可增加其彈性。歧化松香鉀皂可作合成橡膠。
食品工業(yè)
氫化松香甘油酯與天然糖膠樹膠、蠟、醋酸乙烯等一起加熱溶融，然后加香料、砂糖及色素等調勻，可制成口香糖。在屠宰場中宰殺豬、牛、羊時，經過用脫毛機械操作之后，遺留在動物體和頭部的毛可用由88-94%的熔融松香和6-12%的棉籽油所組成的脫毛劑來除去。
電氣工業(yè)
用松香35%與光亮油65%配制成絕緣油在電纜上用作保護膜，起絕緣及耐熱作用。松香和電木以及其他人造樹脂相混合用作絕緣清漆。
建筑材料工業(yè)
松香在建筑材料工業(yè)上主要用做混凝土起泡劑和地板花磚粘結劑。松香也用作氯乙烯石棉瓷磚的粘結劑。松香和亞麻油、碳 酸鈣、木炭、顏料等在一起混合可制造地氈瓷磚。
制作定畫液
由于松香的可溶性，揮發(fā)性，以及揮發(fā)后可以迅速凝結成一層“堅固而透明的薄膜”原理，畫家為保護畫面，防止“素描畫”被蹭掉，一般會自己制作“定畫”液體，即：一份松香粉末，九份酒精，或二甲苯溶劑比例，先將松香放到密封較好的玻璃器中，然后把酒精，或二甲苯倒入，蓋好蓋子，兩天后自己溶解好了。用時，搖勻倒入噴壺，離畫面二十公分遠，均勻噴到畫面，隨時噴，隨時揮發(fā)，幾分鐘后就干透了，以后就不怕被蹭掉了。注意：松香不能多，多了會“發(fā)黃，發(fā)暗”！
助焊劑
由于金屬表面同空氣接觸后都會生成一層氧化膜，溫度越高，氧化層越厚。這層氧化膜阻止液態(tài)焊錫對金屬的浸潤作用，猶如玻璃上沾上油就會使水不能浸潤玻璃一樣。焊劑是清除氧化膜的一種專用材料，又稱助焊劑。（3）要選用較軟的油刷，理油動作要輕巧。油刷用后，應用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應盡量不用。 （4）用封閉底漆對基材進行封閉，然后再刷涂底漆和面漆。 （5）刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性，選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。 （6）發(fā)現有刷紋時，應用水砂紙輕輕打磨平整，并用干凈的碎布清理灰塵，然后再刷涂一遍涂料。
桔皮
1、問題現象：涂膜表面不光滑，呈現凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣。
2、問題原因：（1）油漆太稠，稀釋劑太少； （2）噴涂壓力過大或距離太近，噴涂漆量少，距離遠； （3）施工場所溫度太高，干燥過快，漆不能充分流平； （4）作業(yè)環(huán)境風速過大； （5）使用低沸點稀釋劑，漆霧抵達涂面時，溶劑即揮發(fā)； （6）加入固化劑后，放置時間過長才施工。
3、解決對策：（1）注意油漆配比，注意合理調漆； （2）充分熟練噴槍使用方法； （3）改善施工場所條件； （4）防止在強風處涂裝； （5）使用適當的稀釋劑調漆； （6）加入固化劑調漆后盡快用完。（7）增加適量氧化鋅可以消除此現象。
開裂
1、問題現象：漆膜表面出現深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋處能見到下層表面，則稱為"開裂"；如漆膜呈現龜背花紋樣的細小裂紋，則稱為"龜裂"。
2、問題原因：（1）底漆與面漆不配套，涂膜受外界影響（機械作用，溫度變化等）而產生收縮應力，引起漆膜龜裂或開裂。 （2）底漆未干透即涂覆（噴、刷、輥涂）面漆，或第一層面漆過厚，未經干透又涂第二層面漆，使兩層漆內外伸縮不一致。 （3）室內用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。 （4）木質底材含有松脂未經清除和處理，日久會滲出漆膜，造成局部龜裂。 （5）木材含水率太高，日久發(fā)生變形引起開裂； （6）固化劑加入過多，或者使用錯誤的固化劑； （7）施工過厚； （8）施工環(huán)境惡劣，溫差大、濕度大，漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。
3、解決對策：（1）底漆與面漆應配套，底漆與基材要配套。 （2）底層干透后再涂裝下道漆，面漆第一層宜稀宜薄，干后再涂第二層。 （3）選用合適的涂料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的涂料。 （4）要將木質底材的松脂鏟除，用酒清揩干凈，并用封閉底漆作封閉處理。 （5）按指定的配比施工； （6）不要厚涂，總厚度不要超過150μm。 （7）在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分攪拌油漆。 （8）木材含水率控制在12%以下。
漆膜脫落
1、問題現象：由于漆膜層間附著、結合不良，會產生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現象。公司一貫堅持"用戶至上，優(yōu)質服務，信守合同"的宗旨，憑借著高質量的服務，良好的信譽，優(yōu)質的服務，廢舊物資回收區(qū)域在全國近三十多個省、市、自治區(qū) 上海 昆山 蘇州 無錫 常州 南通 南京 太倉 常熟 杭州 蕭山 紹興 嘉興 臺州 溫州 福州 廣州 深圳 東莞 汕頭 梅州 重慶 長沙 陜西 太原 北京 天津 石家莊 云南 遼寧 沈陽 吉林 哈爾濱 黑龍江等城市。竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！針孔
1、問題現象：在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。
2、問題原因：
（1）板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；（2）底層未完全干透，就施工第二遍。（3）配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。（4）一次性施工過厚。（5）固化劑、稀釋劑配套錯誤；（6）固化劑加入量過多。（7）環(huán)境溫度濕度高；（8）木材含水率高。
3、解決對策：
（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得寶封閉；（2）多次施工時，重涂時間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍；（3）配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工；（4）油漆的粘度要適合，不要太稠； （5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般單層厚度不要超過20μm。（6）使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工。（7）不要在溫度和濕度高的時候施工。（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10-12%。
起泡
1、問題現象：漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。
2、問題原因：（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發(fā)時導致起泡。（2）油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。（4）油漆粘度過高。（5）油漆配比不恰當。（6）刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。（9）大部分與針孔原因一樣。
3、解決對策：（1）木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。（2）應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。（4）最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。（5）油漆的施工粘度要合適。（6）刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。（7）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。（8）參考針孔的對策。（9）對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。船舶的水下部位往往需要進行陰極保護，因此，用于船體水下部位的油漆需要有較好的耐電位性、耐堿性。以油為原料或以油改性的油漆易產生皂化作用，不適合制造水線以下用的油漆。
船舶從防火安全角度出發(fā)，要求機艙內部、上層建筑內部的油漆不易燃燒，且一旦燃燒時也不會放出過量的煙。因此，硝基漆、氯化橡膠漆均不適宜作為船舶艙內裝飾油漆。
施工
船舶漆的涂裝編輯
一般船舶漆涂裝工藝要求：
船體原材料表面處理要求（簡稱一次處理）
1. 船體外板、甲板板、艙壁板、舷墻板、上層建筑外板，內地板和組合型材等內部用板材，在下料前采用拋丸處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。
2. 船體內部用型材等采用噴砂處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。
3. 表面處理后，應盡快噴涂車間底漆，不允許在鋼材表面出現返銹后再涂裝。
二次處理
已涂有底漆或其它涂料的船體表面處理（簡稱第二處理）
1. 已涂有底漆的船體表面如有缺陷，應按附表1進行處理。
2. 已涂有底漆或其它涂料的船體表面，在進一步涂裝時應進行二次處理，其等級標準應符合（CB*3230-85）的標準。
船舶漆的選用編輯
1. 選用的涂料必須符合規(guī)定的技術條件，不合格的涂料不允許用于施工。
2. 開罐前，應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符，稀釋劑是否配套。一旦開罐，就應立即使用。
3. 油漆開罐后應充分攪拌均勻，環(huán)氧漆要加固化劑，徹底攪拌，注意混合時間，方可施工。
4. 施工時，油漆如需稀釋，應按油漆廠家的說明加入合適的稀釋劑，加入量一般不超過涂料量的5%。
對涂裝環(huán)境的要求
1. 不得在下雨、下雪、重霧、潮濕的氣候條件下進行室外涂裝作業(yè)。
2. 不得在潮濕表面涂裝。
3. 濕度在85%以上，室外溫度高于30℃、低于-5℃；鋼板表面溫度低于露點3℃，不能進行涂裝作業(yè)。
4. 不得在灰塵較多或污染嚴重的環(huán)境下施工。
涂裝施工的工藝要求
1. 船體涂裝的施工方法按下列要求進行：
a. 船體外板、甲板、甲板室外板、舷墻內外、機艙舵槳花鋼板以上部位采用噴涂方法進行。
b. 對手工焊縫、角焊縫、型材背面、自由邊先行預涂，方可噴漆。
c. 其他部位采用刷涂和輥涂方法進行。
2. 應嚴格按照《船體各部分油漆牌號、涂層數、干膜厚度一覽表》進行施工。
"
②《別錄》："甘，無毒。"
③《藥性論》："味甘，平。"
④《本草正》："味苦辛；溫。"
【歸經】入肝、脾經。
①《雷公炮制藥性解》："入脾、肺二經。" [3]
②《得配本草》："入手太陰、足陽明經。"
工業(yè)運用編輯
松香在熱熔、壓敏和溶劑型膠黏劑中常用作增黏樹脂，增加初黏性，提高粘接強度。松香還能提高水性丙烯酸酯復膜膠的干燥性和剝離強度，最佳用量為單體總量的6%。松香是一種弱酸性物質，如果SBS類型萬能膠或噴膠中用量過大，會引起鐵制包裝受到腐蝕，致使膠液很快變成棕黑色，雖然并不影響粘接性能，但外觀卻令人疑慮。
松香對光、熱、氧的作用很敏感，尤其是粉末狀極易氧化，所以箍好整塊儲存，防止氧化使顏色變深、性能變化。塊狀松香表面氧化時生成氧化膜，可防止內部松香進一步氧化。潮濕可加速松香氧化過程，深度氧化時放出乙酸。松香是很重要的化工原料，廣泛應用于各工業(yè)部門，主要用途如下：
肥皂工業(yè)
松香與純堿或燒堿一起蒸煮，形成松香皂。松香皂具有很大的去污力，易溶于水，能溶解油脂，易起泡
松香
松香
沫。松香具有粘性，可使肥皂不易開裂和酸敗變質。五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。
樹脂選擇編輯
用途選擇
作粘接劑時最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。
機械強度
環(huán)氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時強度均好；環(huán)氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環(huán)氧值高固化后交聯度也高，環(huán)氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。
操作要求
不需耐高溫，對強度要求不大，希望環(huán)氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。
固化選擇編輯
種類
常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用量
（1）胺類作交聯劑時按下式
環(huán)氧樹脂LED封裝膠
環(huán)氧樹脂LED封裝膠
計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數）
改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
（2）用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環(huán)氧值（0.6~1）為實驗系數、回收聚醚多元醇價格。
1 染料類 ： 還原染料，分散染料，酸性染料，直接染料，陽離子染料，堿 性染料，弱酸染料，硫化染料，印花色漿，海草酸鈉，等各種染料及印染助劑。 2 顏料類 ： 酞青藍，酞青綠，大紅粉，立索爾大紅，耐曬顏料，永固顏料，油漆顏料， 紅丹粉，黃丹粉 ，氧化鐵黃. 氧化鐵紅. 中鉻黃. 檸檬黃. 塑料顏料，橡膠顏料，珠光粉，金粉，銀粉，，鋅粉、鉻粉，保險粉，等有機無機化工顏料。 3 樹脂類 ： 環(huán)氧樹脂，丙烯酸樹脂，醇酸樹脂，松香樹脂，酚醛樹脂，聚酯樹脂，聚乙烯樹脂，石油樹脂，聚丙烯酰胺樹脂，不飽和樹脂，萜烯樹脂，松香，石蠟，等樹脂 。 4 油墨類 ： 膠印油墨、絲印油墨、轉印油墨、網印油墨、凹印油墨、凸印油墨、等樹脂，油墨。 5 油漆類 ： 環(huán)氧油漆，丙烯酸油漆，醇酸油漆，聚酯油漆，聚氨酯油漆，硝基油漆，氟碳漆，乳膠漆，瀝青漆，低漆，面漆，等油漆。 您清倉，我收購，現金交易，數量不限， 歡迎您的來電聯系。回收聚醚多元醇廠家、3 、樹脂類油漆涂料：（1）清漆（樹脂漆）（2）磁漆（3）光漆（俗名臘克）（4）噴漆（硝基漆）（5）調和漆。由干性油料、顏料、溶劑、催干劑等調和而成?？墒狗试聿灰组_裂和酸敗變質。
造紙工業(yè)
松香在造紙工業(yè)上用作抄紙膠料。松香與苛性鈉制成松香鈉皂，即膠料，膠料與紙漿混合并加入明礬，使松香成為不溶于水的游離樹脂酸微粒附著在小纖維上，當紙漿在干燥圓筒上滾壓加熱時，松香軟化填充在纖維之間，這種作用叫“上膠”或“施膠”。紙張“上膠”后，可增強抗水性，防止墨水滲透，改善強度和平滑度，減少伸縮度。
油漆涂料工業(yè)
松香易溶于各種有機溶劑，而且易成膜，有光澤，是油漆涂料的基本原料之一。松香在油漆中的作用是使油漆色澤光亮，干燥快，漆膜光滑不易脫落。
油墨工業(yè)
松香在印刷油墨中主要用作載色體，并增強油墨對紙張的附著力。油墨中若不用松香，印制成的墨跡就會色調呆滯，模糊不清。
粘合劑工業(yè)
以松香酯和氫化松香酯為基本原料的粘合劑，常用作熱熔性粘合劑、壓敏粘合劑和橡膠增粘劑。
橡膠工業(yè)
松香在橡膠工業(yè)上用作軟化劑，可增加其彈性。歧化松香鉀皂可作合成橡膠。
食品工業(yè)
氫化松香甘油酯與天然糖膠樹膠、蠟、醋酸乙烯等一起加熱溶融，然后加香料、砂糖及色素等調勻，可制成口香糖。在屠宰場中宰殺豬、牛、羊時，經過用脫毛機械操作之后，遺留在動物體和頭部的毛可用由88-94%的熔融松香和6-12%的棉籽油所組成的脫毛劑來除去。
電氣工業(yè)
用松香35%與光亮油65%配制成絕緣油在電纜上用作保護膜，起絕緣及耐熱作用。松香和電木以及其他人造樹脂相混合用作絕緣清漆。
建筑材料工業(yè)
松香在建筑材料工業(yè)上主要用做混凝土起泡劑和地板花磚粘結劑。松香也用作氯乙烯石棉瓷磚的粘結劑。松香和亞麻油、碳 酸鈣、木炭、顏料等在一起混合可制造地氈瓷磚。
制作定畫液
由于松香的可溶性，揮發(fā)性，以及揮發(fā)后可以迅速凝結成一層“堅固而透明的薄膜”原理，畫家為保護畫面，防止“素描畫”被蹭掉，一般會自己制作“定畫”液體，即：一份松香粉末，九份酒精，或二甲苯溶劑比例，先將松香放到密封較好的玻璃器中，然后把酒精，或二甲苯倒入，蓋好蓋子，兩天后自己溶解好了。用時，搖勻倒入噴壺，離畫面二十公分遠，均勻噴到畫面，隨時噴，隨時揮發(fā)，幾分鐘后就干透了，以后就不怕被蹭掉了。注意：松香不能多，多了會“發(fā)黃，發(fā)暗”！
助焊劑
由于金屬表面同空氣接觸后都會生成一層氧化膜，溫度越高，氧化層越厚。這層氧化膜阻止液態(tài)焊錫對金屬的浸潤作用，猶如玻璃上沾上油就會使水不能浸潤玻璃一樣。焊劑是清除氧化膜的一種專用材料，又稱助焊劑。（3）要選用較軟的油刷，理油動作要輕巧。油刷用后，應用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應盡量不用。 （4）用封閉底漆對基材進行封閉，然后再刷涂底漆和面漆。 （5）刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性，選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。 （6）發(fā)現有刷紋時，應用水砂紙輕輕打磨平整，并用干凈的碎布清理灰塵，然后再刷涂一遍涂料。
桔皮
1、問題現象：涂膜表面不光滑，呈現凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣。
2、問題原因：（1）油漆太稠，稀釋劑太少； （2）噴涂壓力過大或距離太近，噴涂漆量少，距離遠； （3）施工場所溫度太高，干燥過快，漆不能充分流平； （4）作業(yè)環(huán)境風速過大； （5）使用低沸點稀釋劑，漆霧抵達涂面時，溶劑即揮發(fā)； （6）加入固化劑后，放置時間過長才施工。
3、解決對策：（1）注意油漆配比，注意合理調漆； （2）充分熟練噴槍使用方法； （3）改善施工場所條件； （4）防止在強風處涂裝； （5）使用適當的稀釋劑調漆； （6）加入固化劑調漆后盡快用完。（7）增加適量氧化鋅可以消除此現象。
開裂
1、問題現象：漆膜表面出現深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋處能見到下層表面，則稱為"開裂"；如漆膜呈現龜背花紋樣的細小裂紋，則稱為"龜裂"。
2、問題原因：（1）底漆與面漆不配套，涂膜受外界影響（機械作用，溫度變化等）而產生收縮應力，引起漆膜龜裂或開裂。 （2）底漆未干透即涂覆（噴、刷、輥涂）面漆，或第一層面漆過厚，未經干透又涂第二層面漆，使兩層漆內外伸縮不一致。 （3）室內用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。 （4）木質底材含有松脂未經清除和處理，日久會滲出漆膜，造成局部龜裂。 （5）木材含水率太高，日久發(fā)生變形引起開裂； （6）固化劑加入過多，或者使用錯誤的固化劑； （7）施工過厚； （8）施工環(huán)境惡劣，溫差大、濕度大，漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。
3、解決對策：（1）底漆與面漆應配套，底漆與基材要配套。 （2）底層干透后再涂裝下道漆，面漆第一層宜稀宜薄，干后再涂第二層。 （3）選用合適的涂料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的涂料。 （4）要將木質底材的松脂鏟除，用酒清揩干凈，并用封閉底漆作封閉處理。 （5）按指定的配比施工； （6）不要厚涂，總厚度不要超過150μm。 （7）在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分攪拌油漆。 （8）木材含水率控制在12%以下。
漆膜脫落
1、問題現象：由于漆膜層間附著、結合不良，會產生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現象。公司一貫堅持"用戶至上，優(yōu)質服務，信守合同"的宗旨，憑借著高質量的服務，良好的信譽，優(yōu)質的服務，廢舊物資回收區(qū)域在全國近三十多個省、市、自治區(qū) 上海 昆山 蘇州 無錫 常州 南通 南京 太倉 常熟 杭州 蕭山 紹興 嘉興 臺州 溫州 福州 廣州 深圳 東莞 汕頭 梅州 重慶 長沙 陜西 太原 北京 天津 石家莊 云南 遼寧 沈陽 吉林 哈爾濱 黑龍江等城市。竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！針孔
1、問題現象：在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。
2、問題原因：
（1）板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；（2）底層未完全干透，就施工第二遍。（3）配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。（4）一次性施工過厚。（5）固化劑、稀釋劑配套錯誤；（6）固化劑加入量過多。（7）環(huán)境溫度濕度高；（8）木材含水率高。
3、解決對策：
（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得寶封閉；（2）多次施工時，重涂時間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍；（3）配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工；（4）油漆的粘度要適合，不要太稠； （5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般單層厚度不要超過20μm。（6）使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工。（7）不要在溫度和濕度高的時候施工。（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10-12%。
起泡
1、問題現象：漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。
2、問題原因：（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發(fā)時導致起泡。（2）油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。（4）油漆粘度過高。（5）油漆配比不恰當。（6）刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。（9）大部分與針孔原因一樣。
3、解決對策：（1）木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。（2）應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。（4）最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。（5）油漆的施工粘度要合適。（6）刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。（7）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。（8）參考針孔的對策。（9）對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。船舶的水下部位往往需要進行陰極保護，因此，用于船體水下部位的油漆需要有較好的耐電位性、耐堿性。以油為原料或以油改性的油漆易產生皂化作用，不適合制造水線以下用的油漆。
船舶從防火安全角度出發(fā)，要求機艙內部、上層建筑內部的油漆不易燃燒，且一旦燃燒時也不會放出過量的煙。因此，硝基漆、氯化橡膠漆均不適宜作為船舶艙內裝飾油漆。
施工
船舶漆的涂裝編輯
一般船舶漆涂裝工藝要求：
船體原材料表面處理要求（簡稱一次處理）
1. 船體外板、甲板板、艙壁板、舷墻板、上層建筑外板，內地板和組合型材等內部用板材，在下料前采用拋丸處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。
2. 船體內部用型材等采用噴砂處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。
3. 表面處理后，應盡快噴涂車間底漆，不允許在鋼材表面出現返銹后再涂裝。
二次處理
已涂有底漆或其它涂料的船體表面處理（簡稱第二處理）
1. 已涂有底漆的船體表面如有缺陷，應按附表1進行處理。
2. 已涂有底漆或其它涂料的船體表面，在進一步涂裝時應進行二次處理，其等級標準應符合（CB*3230-85）的標準。
船舶漆的選用編輯
1. 選用的涂料必須符合規(guī)定的技術條件，不合格的涂料不允許用于施工。
2. 開罐前，應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符，稀釋劑是否配套。一旦開罐，就應立即使用。
3. 油漆開罐后應充分攪拌均勻，環(huán)氧漆要加固化劑，徹底攪拌，注意混合時間，方可施工。
4. 施工時，油漆如需稀釋，應按油漆廠家的說明加入合適的稀釋劑，加入量一般不超過涂料量的5%。
對涂裝環(huán)境的要求
1. 不得在下雨、下雪、重霧、潮濕的氣候條件下進行室外涂裝作業(yè)。
2. 不得在潮濕表面涂裝。
3. 濕度在85%以上，室外溫度高于30℃、低于-5℃；鋼板表面溫度低于露點3℃，不能進行涂裝作業(yè)。
4. 不得在灰塵較多或污染嚴重的環(huán)境下施工。
涂裝施工的工藝要求
1. 船體涂裝的施工方法按下列要求進行：
a. 船體外板、甲板、甲板室外板、舷墻內外、機艙舵槳花鋼板以上部位采用噴涂方法進行。
b. 對手工焊縫、角焊縫、型材背面、自由邊先行預涂，方可噴漆。
c. 其他部位采用刷涂和輥涂方法進行。
2. 應嚴格按照《船體各部分油漆牌號、涂層數、干膜厚度一覽表》進行施工。"
②《別錄》："甘，無毒。"
③《藥性論》："味甘，平。"
④《本草正》："味苦辛；溫。"
【歸經】入肝、脾經。
①《雷公炮制藥性解》："入脾、肺二經。" [3]
②《得配本草》："入手太陰、足陽明經。"
工業(yè)運用編輯
松香在熱熔、壓敏和溶劑型膠黏劑中常用作增黏樹脂，增加初黏性，提高粘接強度。松香還能提高水性丙烯酸酯復膜膠的干燥性和剝離強度，最佳用量為單體總量的6%。松香是一種弱酸性物質，如果SBS類型萬能膠或噴膠中用量過大，會引起鐵制包裝受到腐蝕，致使膠液很快變成棕黑色，雖然并不影響粘接性能，但外觀卻令人疑慮。
松香對光、熱、氧的作用很敏感，尤其是粉末狀極易氧化，所以箍好整塊儲存，防止氧化使顏色變深、性能變化。塊狀松香表面氧化時生成氧化膜，可防止內部松香進一步氧化。潮濕可加速松香氧化過程，深度氧化時放出乙酸。松香是很重要的化工原料，廣泛應用于各工業(yè)部門，主要用途如下：
肥皂工業(yè)
松香與純堿或燒堿一起蒸煮，形成松香皂。松香皂具有很大的去污力，易溶于水，能溶解油脂，易起泡
松香
松香
沫。松香具有粘性，可使肥皂不易開裂和酸敗變質。五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。
樹脂選擇編輯
用途選擇
作粘接劑時最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。
機械強度
環(huán)氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時強度均好；環(huán)氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環(huán)氧值高固化后交聯度也高，環(huán)氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。
操作要求
不需耐高溫，對強度要求不大，希望環(huán)氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。
固化選擇編輯
種類
常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用量
（1）胺類作交聯劑時按下式
環(huán)氧樹脂LED封裝膠
環(huán)氧樹脂LED封裝膠
計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數）
改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
（2）用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環(huán)氧值（0.6~1）為實驗系數、回收聚醚多元醇價格。
