產(chǎn)品詳情
除塵濾芯使用過濾材料：
木漿纖維紙除塵濾芯［選用美國優(yōu)質高效阻燃木漿纖維濾料，結合先進的折疊工藝，使濾筒具有不燃燒過濾面積大，孔徑小、透氣量大、阻力低、效率高的特點］
PET聚酯長纖維滌綸無紡布除塵濾芯的應用，使濾筒不僅具有防水性能強，耐酸堿性能，過濾精度高，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。
PET聚酯纖維除塵濾芯濾材可做拒油拒水防靜電處理,具有防靜電等功能，主要針對抗靜電鋁膜處理使用場合,抗靜電鋁膜處理是在濾材表面覆蓋一層極薄導電透氣的金屬鋁涂層,具有抗靜電跳火，防爆作用。
PEFT覆膜聚酯無紡布除塵濾芯［精度高，阻力小，用于煙氣過濾］絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆?厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。自潤滑性：具有塑料中***小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能***小的固體材料。耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
特氟龍(聚四氟乙烯）除塵濾芯濾材具有精度高，防水，防油等功能，主要針對車間內部設備粉末回收，效果非常好。
弗美斯針刺氈除塵濾芯［使用溫度可達380度，過濾風量大，穩(wěn)定性好］
水刺無紡布除塵濾芯［國內罕見的新型過濾材質，是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力，其產(chǎn)品特性是親水性能強，抗反沖洗性能好，可無限次水洗重復使用．］
PES聚醚砜除塵濾芯過濾材料［國內罕見的空氣過濾材料，他的特性是過濾風量非常高，精度高，防潮性極強．應用在氮氣以及各種工業(yè)氣體過濾］
其中濾筒選用美國HV賀佛除塵濾芯，日本TORAY東麗除，韓國KOLON科龍，韓國AHLSTROM奧斯龍等進口濾材，同時還應用國產(chǎn)聚酯高密度纖維濾料，拒水防油除塵濾筒除塵濾芯，防爆覆鋁膜處理除塵濾筒除塵濾芯，氟樹脂多微孔涂膜，PTFE覆膜除塵濾筒除塵濾芯等多種濾料的除塵濾芯。
除塵濾芯型號：
240130×100、240×130×300、240×130×400、240×130×600、240×130×660、240×130×700、240×130×750、240×130×900、240×130×1000、240×130×1200、240×130×1600，
315×210×100、315×210×300、315×210×400、315×210×600、315×210×660、315×210×700、315×210×750、315×210×900、315×210×1000、315×210×1200、315×210×1600，
320×100、320×300、320×400、320×600、320×660、320×700、320×750、320×900、320×1000、320×1200、320×1600
325×215×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
×
335×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
350×240100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
490×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
760×650×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
凈化除塵設備濾芯的專業(yè)廠家，主要從事氣體過濾及分離技術，流體污染控制的過濾產(chǎn)品的研發(fā)和制做的高新技術企業(yè)。
主要生產(chǎn)：
（一）、工業(yè)氣體、工業(yè)粉塵、涂裝設備、環(huán)保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉末回收濾芯。
（二）、工業(yè)用油、流體過濾、液壓、潤滑系統(tǒng)、高精度油過濾器濾芯及非標濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產(chǎn)化改造。
（三）、空壓機、發(fā)電機組、風機等用的空氣過濾器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯、機油濾芯、柴油濾芯及各種過濾器。
（四）、大型機組、然氣輪機、船舶用的空氣濾芯、機油濾芯、油過濾器、油水分離器濾芯、油氣分離器濾芯等。
（五）、重汽、工程機械類用的空氣濾芯、機油濾芯、柴油濾芯、液壓濾芯、先導濾芯等濾清器。
（六）、干燥機、洗滌等機械設備用的過濾盤、濾片、濾網(wǎng)、油過濾芯。
（七）、各種機械設備的非標濾芯的設計與研制生產(chǎn)。
（八）、高效多功能高精度濾油車與各種濾油車所用的濾芯。
（九）、中央空調、新風補充機等用的初、中、亞高效過濾器。
（十）、凈水器系列用的熔噴濾芯、線繞濾芯、活性炭濾芯等。
（十一）、大型機床、線切割機用的油濾芯。
（十二）、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
本公司擁有完善的工藝流程如：機加工、沖壓、表面處理、過濾器組裝、橡膠制品等車間，技術、質檢等質量管理部門及先進的生產(chǎn)流水線，依靠雄厚的技術力量和高素質的技術工人，憑借德國、美國H.V、南韓AK公司優(yōu)質濾紙及其它進口濾材，以精湛的工藝、先進的設備、完善的檢測手段、健全的管理體系滿足用戶對各種過濾器的需求。
2. 濾芯的濾紙有很多克重級別，不同級別濾紙的濾芯單價是有很大差異的，常規(guī)的濾芯濾紙都是采用200g聚脂纖維濾紙，我們也可以按要求采用240g濾紙、防靜電濾紙、日本進口濾紙等材料，來為您訂做不同需求的濾芯。
除塵濾芯特點
（1）耐高溫,即≤400℃；
（2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；
（3）耐腐；
（4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能?。?
（5）清灰效果好等特點。
應用舉例
煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而最終的含塵量濃度≤5mg/ m3
除塵濾芯分類
一、工業(yè)氣體、環(huán)保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業(yè)用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統(tǒng)、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產(chǎn)化改造，非標濾芯的研制與生產(chǎn)。
三、管道系統(tǒng)用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵
B、制藥、、涂裝、生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵
C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鉆機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用于：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
除塵過濾的選用
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。
（1）額定進氣量
濾芯技術參數(shù)中的空氯流量應大于配用發(fā)動機的額定進氣量。
（2）過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機也要還應小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
（3）濾芯性能試驗
①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機會冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標準（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。
（1）新濾清器清結度試驗
確定濾芯內側是否清除了生產(chǎn)儲運中殘留的灰塵雜質。
（2）氣泡法試驗
用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。
（3）過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。
（4）水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數(shù)。
（5）濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
（6）濾油器總成破損試驗
測定總成承受內壓力的能力。
（7）脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下（模擬發(fā)動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。
（8）抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
3 機油濾清器
全流式機油濾清器應按ISO4548標準進行下述試驗。
（1）壓力降-流量特性試驗
用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
（2）濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經(jīng)過濾的機油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。
（3）高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
（4）濾芯壽命與過濾效率試驗
采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線，以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
（5）累積效率試驗
采用重量分析法測定濾芯壽命時，以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
（6）液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發(fā)動機冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
（7）耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
