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滾筒烘干機安裝的時候都要有一個傾斜的角度，這個角度不是隨便來定的，它是有一定的范圍的，那么這個角度是怎么確定呢？多少角度能防止烘干機下滑呢？小編大家講解一下；滾筒烘干機的角度確定是跟原料有一定的關系，物料的水份大小和烘干機的轉速來確定烘干機的角度，以3-6度為宜，角度太大太低都不好，大了物料在滾筒內運行較快，容易造成物料烘不干的現(xiàn)象，小了物料在滾筒內逗留時間過長，容易引起烘干機著火。因此角度的安裝一定要遵循廠家的指導。怎么防止烘干機在轉動過程中不會下滑呢，烘干機的托輪中心線與筒體中心線在設備安裝調試時將兩個中心線按不平行調整，使成為一個合適的夾角，當托輪轉動時就對筒體產(chǎn)生一個軸向分速度，就是一個軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產(chǎn)生軸向竄動。。
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河南二手滾筒烘干機批發(fā)商烘干機如何進行安裝?
滾筒烘干機中滾圈結構形式:
1、滾圈的截面型式滾圈的斷面有實心矩形、正方形、空心箱形數(shù)種，小型的回轉圓筒有用鋼軌或型鋼彎接而成。
(1)矩形滾圈其截面是實心矩形，形狀簡單。由于截面是整體的，鑄造缺陷相對來說不顯得突出，裂縫少。矩形滾圈可以鑄造，也可以鍛造。即采用大型水壓機鍛制滾圏。由于鑄造質量的原因，大型回轉干燥器中，矩形滾圈使用較多。
(2)箱形滾圈剛性大，有利于增強簡體剛度，與矩形相比可節(jié)約材料。但由于截面形狀復雜，在鑄造冷縮過程中易產(chǎn)生裂紋等缺陷。這些缺陷有時導致截面斷裂。由于箱形滾圈內圓中部有一段不加工，?此可設計成帶鍵滾圈。凸出的鍵由兩塊墊板夾緊，可阻止?jié)L圈與墊板間沿周向的相對滑動，大大減少兩者間的磨損，因此可維持正常設計間隙，以保持滾圈對筒體剛性的加強作用。帶鍵滾圈的安裝比較麻煩，墊板需在安裝現(xiàn)場找正焊接，鍵數(shù)暈一般為8-12個。
(3)剖分式滾圈部分式滾圈是將滾圈分成若干塊，用螺栓連接成整體。但由于滾圈剖分后使機械加工工作量增加較多，剛性比整體滾圈又差，對筒體的加固作用也大大削弱，運轉村又對托輪磨損快，故實際使用較少。
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2、墊板的作用是將筒體載荷傳遞到滾圏上，使筒體不直接與滾圈相磨損。墊板之間的中心距為400-460m，墊板寬度占整個鳳周長的0％，墊板厚30-50mm
(1)墊板的磨損當松套式滾圈與墊板間隙過大時，兩者相對滑動嚴重，接觸面磨損大(筒體轉速越高，磨損越快)，為此可采用隙可調式墊板。
(2)墊板與筒體的固定墊板和筒體兩者一般為焊接固定，優(yōu)點是焊后可加工墊板外圓，安裝方便，對間隙的控制較準確。但由于墊板傳遞筒體與滾圈間的巨大壓力和筒體軸向竄動力，使墊板與筒體開裂。開裂后又要重復補焊，其余部位點焊或間斷焊，此時擋圈采用松套式型的正環(huán)結構更為適宜。墊板與筒體還可以采用鉚接，它的主要優(yōu)點是更換方便，避免了切害焊縫對筒體的損傷，也不存在焊接應力。但不便于對墊板外圓作整體加工，安裝找正比較麻頁。
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對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種：，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴重的污染。。
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