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廠家直銷：未央集裝箱、未央集裝箱圖片
集裝箱活動房與建樓房差不多，將四周及隔墻基礎找平，用鋼筋混凝土，比較結實。然后立柱子，用橫向梁將骨架連起來，上隔板、外墻板與門窗框；跟著鋪地板，再向上安上一層，然后上屋架和屋面板；后安裝門窗等，拉豎向支撐。還有就是衛(wèi)生潔具啊，小五金之類。
1施工流程
放線——挖基槽—— C15砼基礎地梁及地面混凝土墊層施工——地梁安裝——立柱安裝——樓面一字梁系統(tǒng)安裝——走道系統(tǒng)安裝——外墻板安裝——窗安裝——門安裝——雨棚系統(tǒng)安裝——屋面系統(tǒng)安裝——內隔墻板安裝——PVC吊頂——清潔現(xiàn)場——竣工驗收
2施工要求
1、灰線放樣：根據(jù)生活區(qū)平面圖位置放測。
1）住人集裝箱構件
各構件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件位應準確，無假焊、漏焊。
2）緊固件
a、緊固件應符合GB5782規(guī)定
b、螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。
C、構件間的連接螺栓必須要擰緊。
3）油漆
a、經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層
b、構件露明部位刷面漆二層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
4）墻體
a、按排板圖將集裝箱辦公室、墻面塊必須校正，傘墻的轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按設計圖紙標明集裝箱會議室門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，北京集裝箱活動房租賃進行底層的吊頂。 5）門窗
a、門窗位置安裝正確并用螺栓緊固。
b、門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
6）樓面
a、樓板鋪設應座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。 7）天溝
天溝接頭應接牢，接頭處做好防水膠，天溝內應無積水，不得有滲漏水現(xiàn)象，落水管安裝垂直牢固，抱箍間距1300一只。
3外觀要求
1）墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2）墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3）門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
————————————以下內容與文本無關————————————
為了研究石灰?guī)r和玄武巖集料的微納觀特征,利用原子力顯微鏡(AFM)測試了其表面紋理與黏附力,并導入SPSS軟件校驗了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和區(qū)分度,對比分析了石灰?guī)r與玄武巖集料在微納觀特征上的異同.結果表明:AFM可有效測試集料的表面紋理,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性強,區(qū)分度高,但測試集料的黏附力時,數(shù)據(jù)的隨機性大,存在著一定的誤差;石灰?guī)r表面紋理粗糙、黏附力峰值較高、分布比較隨機,與瀝青之間的黏結呈"散點式"分布,而玄武巖表面紋理光滑、具有流紋結構,黏附力峰值較低、分布比較均勻,與瀝青之間的黏結呈"整體式"分布.采用正交試驗對硅灰-氧化鋁地質聚合物進行了力學性能試驗研究.結果表明:影響硅灰-氧化鋁地質聚合物強度的因素依次為堿激發(fā)劑濃度、硅鋁比（n（SiO2）/n（Al2O3））、堿激發(fā)劑種類.配制硅灰-氧化鋁地質聚合物的堿激發(fā)劑為KOH,其濃度為3.0mol/L,硅鋁比為4.當KOH濃度為3.6mol/L,硅鋁比為4時,硅灰-氧化鋁地質聚合物的抗折強度可達7.17MPa,抗壓強度可達17.15MPa.根據(jù)單向玄武巖纖維復合材料中纖維排列方式,考慮幾何對稱性,并引入應變協(xié)調假設,提出了一種矩形代表性單元。根據(jù)代表性單元內纖維和基體的分布推導出單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。與實驗、其他理論的結果比較表明,該代表性單元方法可以較好地預測單向玄武巖纖維復合材料的橫向彈性模量。
碳纖維增強熱塑性樹脂基復合材料具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊性能,以及預浸料無貯存時間限制、成型周期短、易回收再利用等諸多優(yōu)勢,在軍、民用領域具有巨大的應用前景。界面是決定復合材料綜合性能的關鍵因素之一,熱塑性上漿劑是目前制約碳纖維熱塑性復合材料成型和使役性能的關鍵瓶頸?？偨Y了碳纖維與熱塑性樹脂基體的界面作用機理,介紹了熱塑性碳纖維上漿劑的作用、類型、制備方法及性能。在大型風力發(fā)電葉片生產(chǎn)過程中,葉片模具液壓翻轉動作的控制對風力發(fā)電葉片質量及模具壽命起著至關重要的作用,因此在葉片生產(chǎn)過程中,對葉片模具開合模翻轉動作的同步性及可靠性提出了嚴格的要求。本文主要介紹了大型風電葉片模具多翻轉機構的液壓及電氣控制系統(tǒng),詳細分析了模具翻轉過程中翻轉油缸動作特性、電氣控制等關鍵內容。該控制系統(tǒng)在實際應用中能夠較好地解決大型風電葉片模具翻轉過程同步性及可靠性等控制難題。為了更好地評價和預估瀝青混合料抗車轍能力,基于離散元方法,應用PFC2D軟件對瀝青混合料的三軸剪切試驗進行離散元數(shù)值模擬,并將模擬結果與實驗室試驗結果進行了對比分析.結果表明,離散元模擬結果與實驗室試驗結果具有較好的相關性,且規(guī)律一致,驗證了模型的正確性;可基于此模型建立評價和預估瀝青混合料抗車轍能力的虛擬試驗方法.
總結回顧了復合材料連接技術的研究現(xiàn)狀。分別闡述了機械連接、膠接和混合連接的連接形式、優(yōu)缺點、適用領域以及發(fā)展前景。結果表明:復合材料傳統(tǒng)的機械連接具有較強的抗層間剪切能力和抗剝離性能,適合于承受重載載荷;膠接由于質輕、連接效率高,且適宜薄壁復雜結構件,是一種實用且低成本的連接工藝;二者配合使用的混合連接兼具機械連接的質量安全可靠、便于拆裝,以及膠接的抗惡劣環(huán)境、可連接異質件的優(yōu)點。后得出復合材料連接技術在未來將向著結構一體化方向發(fā)展的結論。針對復雜類回轉構件的復合材料鋪絲成型技術領域中的對刀問題展開研究工作。對刀的策略和精度是判斷構件制造精度和決定復合材料鋪放成型質量的關鍵因素。借助設置在鋪絲頭壓輥處的激光測距探頭,通過對位于模具上不同位置對刀點或校驗點的探測,進行模具制造精度校核和對刀性判斷?；谀＞呋剞D和探測數(shù)據(jù),提出了針對一次性低成本模具和高精度可復用模具對刀點的設置方法以及對刀策略,利用該對刀策略進行S形飛機進氣道的鋪絲成型實驗進行驗證,實驗表明該對刀策略可有效解決復雜類回轉構件復合材料鋪絲成型的對刀問題。依據(jù)表面能理論,利用插板法和柱狀燈芯技術分別測得2種瀝青與2種礦料的表面能參數(shù),然后計算黏附功與表面自由能變化,分析無水和有水情況下瀝青自身黏聚力的變化以及瀝青-礦料系統(tǒng)黏附與剝落的趨勢;以有水、無水情況下自由能比值的值作為黏附性的評價指標,分析不同瀝青-礦料系統(tǒng)黏附性的大小.結果表明:SBS改性瀝青-角閃片麻巖系統(tǒng)(SBS-J)的黏附性.因此,表面能理論可以很好地解釋瀝青-礦料系統(tǒng)的黏附過程和剝落過程,值得進一步深入研究.
