產(chǎn)品詳情
燒結(jié)鋁鎂尖晶石粉具有高熔點、較低的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率等特性，更因為其良好的抗熱震性和抗堿性耐火材料而被廣泛應(yīng)用于大型水泥回轉(zhuǎn)窯、鋼包內(nèi)襯等高溫行業(yè)中，鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火材料可以分為MgO-MA質(zhì)（A1203＜30%）、MA-MgO質(zhì)（A1203為30%-68%）、MA質(zhì)耐火材料（A1203為68%-73%）耐火材料，富鎂尖晶石基本用語堿性耐火材料，它含有游離的Mg0，并且熱膨脹系數(shù)小，廣泛用于水泥窯中的風(fēng)口和高溫帶內(nèi)，富鋁尖晶石基本用于堿性耐火材料，它含有游離的Mg0，并且熱膨脹系數(shù)小，廣泛用于水泥窯的風(fēng)口和高溫帶內(nèi)，富鋁尖晶石因為具有陽離子晶格缺陷，能夠吸收渣中的MnO和FeO，具有優(yōu)良的抗渣性能而廣泛用于煉鋼耐火材料。
燒結(jié)鋁鎂尖晶石原料一般多指人工合成的尖晶石耐火材料，它是由輕燒氧化鎂粉和氧化鋁微粉為原料合成的活性尖晶石。
燒結(jié)法合成尖晶石：
(1)原料。以工業(yè)氧化鋁和高純輕燒氧化鎂為原料合成鎂鋁尖晶石;
(2)配料。采用燒結(jié)合成尖晶石時，首先要將配料壓制成坯體或成球在回轉(zhuǎn)窯中燒成。
(3)燒成。在燒成時于900℃開始產(chǎn)生反應(yīng)，在1400℃反應(yīng)激烈，到1500℃反應(yīng)趨于完成，但為了提高再結(jié)晶粒度，燒成溫度為1650℃。原料的細度對合成鎂鋁尖晶石有很大的影響，粒度越細合成效果越好，所以在合成料前對原料進行混合、細磨是非常重要的。
燒結(jié)鋁鎂尖晶石原料一般多指人工合成的尖晶石耐火材料，它是由輕燒氧化鎂粉和氧化鋁微粉為原料合成的活性尖晶石。
燒結(jié)法合成尖晶石：
(1)原料。以工業(yè)氧化鋁和高純輕燒氧化鎂為原料合成鎂鋁尖晶石;
(2)配料。采用燒結(jié)合成尖晶石時，首先要將配料壓制成坯體或成球在回轉(zhuǎn)窯中燒成。
(3)燒成。在燒成時于900℃開始產(chǎn)生反應(yīng)，在1400℃反應(yīng)激烈，到1500℃反應(yīng)趨于完成，但為了提高再結(jié)晶粒度，燒成溫度為1650℃。原料的細度對合成鎂鋁尖晶石有很大的影響，粒度越細合成效果越好，所以在合成料前對原料進行混合、細磨是非常重要的。
(4)采用燒結(jié)法生產(chǎn)合成鎂鋁尖晶石的理化性能。
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