產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊：139晟317拓30975）鍛打法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。鍛打法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。
有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。鍛打法蘭連接是管道施工的重要連接方式。鍛打法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，鍛打法蘭連接的沖壓彎頭使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。
高壓法蘭（High-Pressure flanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。
產(chǎn)品特點
1、密封原理屬于塑性變形
2、靠螺栓連接
3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力
4、體積龐大，重量笨重，安裝很困難。
5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒）的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。
優(yōu)點：帶頸對焊法蘭也屬于對焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。缺點：較板式對焊法蘭而言造價更高，由于其形狀的特點在運途中更容易磕碰。
平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式，對焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以對焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫高頸法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高，因為多一道工序。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
高壓鍛制法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。這既是為了鍛造法蘭出口需求，再者，在國內(nèi)也是為了便利運防止銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)不銹鋼鑄造法蘭的分類管道法蘭按與管子的銜接方式可分為五種根本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭
為防止由于法蘭加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂剝落)，防止焊條粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
鍛打法蘭是在鑄鋼法蘭的基礎(chǔ)上所發(fā)明成產(chǎn)的，其強度比鑄鋼法蘭要高很多。
新標(biāo)法蘭是管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鍛打法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。鍛打法蘭間用襯墊密封。鍛打法蘭管件(flangedpipefittings)指帶有鍛打法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊鍛打法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。
新標(biāo)鍛制法蘭生產(chǎn)廠家，我公司產(chǎn)品適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護(hù)等實際工作非常麻煩，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實現(xiàn)對接尺寸的簡約化。產(chǎn)品廣泛用于石油化工、油井油田、硫化氫、頁巖氣、煤化工、海洋工程、造船、鍋爐熱交換器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機械加工、核電、尿素化肥、制冷、新能源等耐高溫低溫、耐腐蝕等行業(yè)。
有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。鍛打法蘭連接是管道施工的重要連接方式。鍛打法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，鍛打法蘭連接的沖壓彎頭使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。
高壓法蘭（High-Pressure flanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。
產(chǎn)品特點
1、密封原理屬于塑性變形
2、靠螺栓連接
3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力
4、體積龐大，重量笨重，安裝很困難。
5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒）的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。
優(yōu)點：帶頸對焊法蘭也屬于對焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。缺點：較板式對焊法蘭而言造價更高，由于其形狀的特點在運途中更容易磕碰。
平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式，對焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以對焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫高頸法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高，因為多一道工序。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
高壓鍛制法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。這既是為了鍛造法蘭出口需求，再者，在國內(nèi)也是為了便利運防止銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)不銹鋼鑄造法蘭的分類管道法蘭按與管子的銜接方式可分為五種根本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭
為防止由于法蘭加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂剝落)，防止焊條粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
鍛打法蘭是在鑄鋼法蘭的基礎(chǔ)上所發(fā)明成產(chǎn)的，其強度比鑄鋼法蘭要高很多。
新標(biāo)法蘭是管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鍛打法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。鍛打法蘭間用襯墊密封。鍛打法蘭管件(flangedpipefittings)指帶有鍛打法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊鍛打法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。
新標(biāo)鍛制法蘭生產(chǎn)廠家，我公司產(chǎn)品適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護(hù)等實際工作非常麻煩，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實現(xiàn)對接尺寸的簡約化。產(chǎn)品廣泛用于石油化工、油井油田、硫化氫、頁巖氣、煤化工、海洋工程、造船、鍋爐熱交換器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機械加工、核電、尿素化肥、制冷、新能源等耐高溫低溫、耐腐蝕等行業(yè)。
