產(chǎn)品詳情
四川臺(tái)灣長(zhǎng)春PBT3030本色
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過(guò)10％回料，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；約1985年工研院也曾有過(guò)相似研發(fā),1990年起清華大學(xué)化工系張榮語(yǔ)也完成CAE-MOLD提供會(huì)員使用,銷售。電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；冷卻不良常常制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸性。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
也應(yīng)加大ABS共混合金的力度，盡快大規(guī)模推出自己的ABS共混合金產(chǎn)品，以改變ABS產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)品檔次低的現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)不同品質(zhì)產(chǎn)品的需求。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，節(jié)能與環(huán)保成為了汽車工業(yè)的兩大課題。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
