產(chǎn)品詳情
黑龍江臺灣長春PBT3030增強
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，衡量。為了彌補模具設計中的不足,操可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。注塑加工注意事項溫度：質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠色彩不均。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
另外像電冰箱、空調(diào)等等封裝材料，都是用這個PPS材料在做。在機械方面，PPS也有非常廣泛的用途。另外在汽車的用途，現(xiàn)在是的使用方向，目前汽車的引擎蓋下面許多耐高溫的零件又在采用PPS材料進行制作，汽車車燈的聚光罩，還有電子連接零件，也可以采用在領域方面也有非常多的應用。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
