產(chǎn)品詳情
世界上并非每一件工作，都是金錢能夠處理的，可是的確有很多工作需求金錢才干處理。
FBE雙層溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所選用，近年來因為石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇添加，跟著科技的不斷發(fā)展前進各種新式防腐形式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研制立異使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐漸提高。就FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其間防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑100固體粉末狀涂料。
具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。下面就將出產(chǎn)工藝向大家介紹一下：一般針對 防腐螺旋鋼管工藝要求，對整體工藝流程進行多項重要技能立異，包括特種管道軸向滑動旋轉(zhuǎn)技能、線圈環(huán)繞閉合技能、出產(chǎn)線中心自動控制體系、循環(huán)水的環(huán)保處理工藝等等，使得整個出產(chǎn)線到達國內(nèi)外先進水平。
工藝流程：前處理-預熱中頻-鋼管上線拋丸除銹-除銹后檢測-加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂-冷卻-在線檢測-鋼管下線 一、鋼管外表處理 1、底層處理，運用有機溶劑除掉鋼管外表油污，鋼管經(jīng)過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等 2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴發(fā)鋼管外表，鏟除銹層，并鏟除干凈外表浮塵。到達Sa2.5級除銹規(guī)范，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照規(guī)范規(guī)則的檢測頻率運用粗糙度丈量儀等檢測除銹等級。
二、鋼管加熱 經(jīng)過外表除銹處理的螺旋鋼管選用無污染的電感應加熱熱源(鋼管經(jīng)過載有交變大電流的線圈所構(gòu)成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)出產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時刻進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)丈量，以準確控制鋼管外表溫度。
四、粉末熔化、流動、勃合、固化 赫附在預熱鋼管外表的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管外表，特別在鋼管外表的凹陷處以及焊道兩邊，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合大極限減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的出產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時刻的要求，選用不同類型的粉末與之相對應。
五、涂層冷卻 涂層可進行天然冷卻，也能夠在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以到達加大出產(chǎn)速度，節(jié)約出產(chǎn)場地的目的。
六、在線檢測 在防腐管道外表溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出符號，下線后按規(guī)范要求進行修補。 雙層溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充沛流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管外表。關于少量分散的粉末，可經(jīng)過收回體系收回，不會造成粉塵污染。
FBE雙層溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所選用，近年來因為石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇添加，跟著科技的不斷發(fā)展前進各種新式防腐形式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研制立異使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐漸提高。就FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其間防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑100固體粉末狀涂料。
具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。下面就將出產(chǎn)工藝向大家介紹一下：一般針對 防腐螺旋鋼管工藝要求，對整體工藝流程進行多項重要技能立異，包括特種管道軸向滑動旋轉(zhuǎn)技能、線圈環(huán)繞閉合技能、出產(chǎn)線中心自動控制體系、循環(huán)水的環(huán)保處理工藝等等，使得整個出產(chǎn)線到達國內(nèi)外先進水平。
工藝流程：前處理-預熱中頻-鋼管上線拋丸除銹-除銹后檢測-加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂-冷卻-在線檢測-鋼管下線 一、鋼管外表處理 1、底層處理，運用有機溶劑除掉鋼管外表油污，鋼管經(jīng)過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等 2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴發(fā)鋼管外表，鏟除銹層，并鏟除干凈外表浮塵。到達Sa2.5級除銹規(guī)范，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照規(guī)范規(guī)則的檢測頻率運用粗糙度丈量儀等檢測除銹等級。
二、鋼管加熱 經(jīng)過外表除銹處理的螺旋鋼管選用無污染的電感應加熱熱源(鋼管經(jīng)過載有交變大電流的線圈所構(gòu)成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)出產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時刻進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)丈量，以準確控制鋼管外表溫度。
三、粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充沛流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管外表。關于少量分散的粉末，可經(jīng)過收回體系收回，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、出產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設計厚度400一1200拼m。
四、粉末熔化、流動、勃合、固化 赫附在預熱鋼管外表的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管外表，特別在鋼管外表的凹陷處以及焊道兩邊，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合大極限減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的出產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時刻的要求，選用不同類型的粉末與之相對應。
五、涂層冷卻 涂層可進行天然冷卻，也能夠在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以到達加大出產(chǎn)速度，節(jié)約出產(chǎn)場地的目的。
六、在線檢測 在防腐管道外表溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出符號，下線后按規(guī)范要求進行修補。 雙層溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充沛流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管外表。關于少量分散的粉末，可經(jīng)過收回體系收回，不會造成粉塵污染。
