產品詳情
PC/ABS
作為世界上銷售量最大的商業(yè)化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏感性，因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。隨著人們環(huán)保意識的提高，汽車行業(yè)ELV等環(huán)?？苫厥辗ㄒ?guī)的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業(yè)的領先者適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS，用于免噴涂內飾的超低光澤PC/ABS，耐化學品優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐化學溶劑PC/ABS等系列產品。
PC+ABS相比PC、ABS原料具有的優(yōu)點：
PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性，最.有效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：ABS的接枝物、PE接枝物、聚..乙.烯馬來酸.酐接枝共聚物（SMA）、丙.烯酸或丙.烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。 PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。
PC/ABS特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的卓越平衡
6、低溫時也具備高沖擊強度
7、室內紫外線穩(wěn)定性
8、較高的熱變形溫度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范圍廣泛
11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20間
化學和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
1.PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙.烯睛 - 丁二.烯 - ***三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的***平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.
2.PC/ABS樹脂具有機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩(wěn)定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數(shù),耐燃性（UL 94 5VB*）,色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工
3.PC/ABS樹脂的典型應用包括：循環(huán)時間要求快的汽車儀表板 , 需要高沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性和耐高溫性能的汽車外部車身壁板及內部組件需要耐高溫、耐燃性和紫外穩(wěn)定性的臺式電腦、復印機、打印機和筆記本電腦外殼 ?需要具備UL固定值及厚壁設計的計算機視器,量輕和薄壁設計極為重要的傳呼機和便攜式通訊設備外殼,符合諸如Blue Angel ECO和TCO 95的商業(yè)設備隨著令人振奮新技術的運用和新產品的開發(fā)，
4.PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產品系列得到了不斷的加強。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果，或是開發(fā)新的適合環(huán)保要求的產品，總是值得您依賴。"
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
PC/ABS使用壽命 ?干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。注射速度：盡可能地高。而這15%的企業(yè)產量約占全國塑料合金總產量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產塑料合金的加工型企業(yè)。我國塑料合金研發(fā)和加工工藝水平有待提高。
典型應用范圍:
汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件 ?2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器?3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）： ?4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ?5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。
