產品詳情
高速 CNC 車削中心
結合最新工具機科技與精密的切削性能,程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車床,以 2 種床座長度為基礎,結合高剛性、快速加工與精巧外型等特性,提供您高效率的切削能力。此外,選用動力刀塔、Y 軸及副主軸*1,可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合加工功能,不僅可增加您對高附加價值產品的產出能力,也使得本系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
30°斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋,能保障車床之耐用性。
全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內,提供您安全干凈的工作環(huán)境。
自動潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機時會自動關閉以避免浪費。
| 系列 | GLS-1500 系列 | GLS-2000 系列 | |
|---|---|---|---|
| 夾頭尺寸 | 6" | 8" | |
| 棒材容徑 | O 51 mm ( 2" ) | O 65 mm ( 2.55" ) | |
| 車削長度*2 | 330 mm ( 12.9" ) | GLS-1500 / M | GLS-2000 / M |
| 630 mm ( 12.9" ) | GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1 | GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1 | |
*2 各機型略有不同,詳細規(guī)格請見刀塔移動量
Z 軸鞍座可手動與尾座本體連結,并將其帶動至所需位置。
心軸之伸縮為可程式操控,頂針可方便且精確的頂住工件中心。
100L 大容量分離式水箱設計,提供的散熱效果并可延長切削液使用壽命。
緊實的結構與鈑金設計,精簡了機臺占地面積,大幅提高您廠房空間利用率
超強度結構
主要機臺構件整合為一強固基礎,低機身及 30° 正斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
運用有限元素分析 ( FEA ) ,讓一體成型床臺之加強肋達到化設計,機械強度較傳統(tǒng)設計增加 20%。所以 GLS-1500 系列產品可從事重切削并保持長期超高精度,而機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保的精度與耐用度。
X & Z 軸采用高性能線性滑軌設計,具備高精度、快速移動、低磨耗等優(yōu)異特性。
切削能力
高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型,有助于主軸散熱、降低本體熱變位,減少因溫升變形造成的誤差量。
標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確,提供攻牙作業(yè)生產力。
以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統(tǒng),可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比,讓馬達與主軸轉速同時達到,從而降低全馬力輸出之轉速并提高扭矩。
選配高精密的內藏式主軸馬達,可提供較快的馬達反應時間,減少震動及動力損失,不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。
主軸輸出
內藏式主軸輸出
先進刀塔科技
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.2 秒。
采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性,為程泰相關產品所廣泛采用。
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|---|---|
| 凸齒 | 凹齒 |
| 曲齒離合器齒面 | |
另可選配 24 支刀或櫛式刀塔,提供您更高的加工彈性。
選用 24 支刀刀塔
選用櫛式刀塔
性能的自制動力刀塔
GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心,可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差,并節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔運用最新伺服定位科技,相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀,對角刀具也僅需 0.5 秒。
動力刀具采用先進技術之 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成最困難的加工。


