鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管

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洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
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產(chǎn)品詳情

鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管

鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管是借鑒國(guó)外先進(jìn)的金屬塑料管材復(fù)合技術(shù)而開(kāi)發(fā)的一種PE與鋼帶熔融復(fù)合的纏繞成型結(jié)構(gòu)壁管材。
產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn),壁管結(jié)構(gòu)以3個(gè)層次構(gòu)成,以高密度聚乙烯為基體,以螺旋纏繞成型的高強(qiáng)度鋼帶為增強(qiáng)體,采用獨(dú)特的制造工藝,將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體。使其既具有塑料管的柔韌性又具備了金屬管的剛性。
口徑大,強(qiáng)度高,由于采用了U型鋼帶復(fù)合材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,同等重量情況下比纏繞管,克拉管強(qiáng)度大幅度提高??山鉀Q重載等一系列問(wèn)題,大口徑鋼帶管的優(yōu)勢(shì)更加明顯,目前我們生產(chǎn)管材口徑從直徑300mm到直徑2400mm,環(huán)剛度都保持在12.5KN/m以上,比水泥管和其他塑料管重量更輕,性能更強(qiáng)。


我公司鋼帶波紋管的與眾不同處:
1,首先鋼帶,鋼帶管的鋼帶是完全按照CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不采購(gòu)那些薄的鋼帶;
2,其次,聚乙烯,聚乙烯采用全新料生產(chǎn),生產(chǎn)的聚乙烯壁厚也都是正差,沒(méi)有負(fù)差,所以管道壁厚會(huì)正常到略厚;
3,最后,鋼帶上面纏繞的粘接樹(shù)脂,這種粘接樹(shù)脂原材料成本比聚乙烯還要高,雖然每米管道用的不多,但是,鋼帶是否有粘接樹(shù)脂對(duì)鋼帶管的使用壽命卻非常重要。一般情況,別的廠家鋼帶管為什么可以價(jià)格低好多,因?yàn)?,鋼帶管不要粘接?shù)脂也可以生產(chǎn),只不過(guò)用的時(shí)間縮短了好多而已。粘接樹(shù)脂很重要。
4,我們公司非常注重產(chǎn)品質(zhì)量,與品牌推廣,我們只賣(mài)好的,不銷次品貨,鋼帶波紋管的質(zhì)量還是很重要的,一些雨污水集中的地區(qū),如果選擇次品管子,沒(méi)多久,該地區(qū)就會(huì)出現(xiàn)地陷,坍塌等,引起安全事故等,給業(yè)主,施工公司,生產(chǎn)廠家均造成巨大損失。


鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管特性:
1,耐壓、抗沖擊性好:對(duì)任何基地都有良好的適應(yīng)性。
2,經(jīng)濟(jì)型好:管徑大,比同規(guī)格的塑料管成本低。
3,耐化學(xué)性好:外敷防腐層,不會(huì)被任何東西污染和腐蝕。
4,耐老化性能好:外壁為黑色,可以抵抗紫外線防止老化。
5,排水流通性能優(yōu)越:內(nèi)壁光滑,流水阻力小,通水能力強(qiáng)。
鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管連接方式
一、熱熔擠出機(jī)焊接
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn):
1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是縫隙一般不要超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。
2,焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形,該焊條粗細(xì)一致并符合所選用專用設(shè)備焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。
3,必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4,對(duì)于管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5,根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度,對(duì)溶料保持一定的焊接壓力,有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接
電熱熔連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),其步驟如下:
1,檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2,對(duì)齊管道和清理雜物。
3,通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。
4,用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物擦掉,包括水氣,油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭,
5,用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固。
6,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。

7,焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。


三、熱收縮帶連接方法
熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作,其步驟如下:
1,檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)標(biāo)為止。
2,架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離。
3,將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上,拉到距離連接端面大于500mm的位置。
4,打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。
5,用清潔的布,將打磨后的管端部分擦干凈。
6,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。
7,用與被連接管相溶的PE焊條,用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上,以將兩端連接處固定。
8,用火焰預(yù)熱的時(shí)候,使表面溫度達(dá)到40-50℃,可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9,在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。
10,預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40-50℃。
11,,烘烤。首先應(yīng)用紅色火焰(或用專用環(huán)形烘烤器)從一端開(kāi)始,沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱,注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣,當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火均勻加熱,讓熱熔膠充分熔化,以至于端部有熱熔膠溢出。

這里要指出的是,要掌握好火焰的加熱溫度,既不能過(guò)高把PE管外壁燒壞,也不能過(guò)低,過(guò)低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。


四、組合連接方法
以上三種是目前國(guó)內(nèi)外較為成熟的連接方法,但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺(jué)得不夠保險(xiǎn),所以我們提出:對(duì)于重要的工程建議是采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。組合方式有多種,如下:
1,熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊,把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求,再包熱收縮帶,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
2,熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶,再用卡箍鎖緊,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
3,熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域:
1,工業(yè):工業(yè)領(lǐng)域的排污水管;
2,礦場(chǎng):礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管;
3,水儲(chǔ)存系統(tǒng):截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng);
4,農(nóng)業(yè)工程:農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌;
5,市政工程:埋地排水、排污管;
6,道路工程:鐵路、高速公路的滲、排水管;
7,建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等;垃圾填埋場(chǎng)污水收集管;
8,大型港口、碼頭工程:大型機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭工程的排水、排污系統(tǒng)等;
9,體育場(chǎng)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所:高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的滲水排水管;
10,水利工程:水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用;
11,通訊用管:鐵路、公路通訊、通訊電纜、光纜保護(hù)管。
我公司鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管生產(chǎn)線設(shè)置有超聲波掃描裝置,米重測(cè)量控制系統(tǒng),壁厚控制器等全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng),在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,確保每米管材的生產(chǎn)質(zhì)量。


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