產(chǎn)品詳情
技術(shù)指標(biāo)（典型牌號(hào)）
| 物理性能 | ||||
| | ZEP-001 | ZEP-002 | ||
| A | B | A | B | |
| 粘度 mPa?s（25oC） | 3000~6000* | 80~200 | 3000~6000* | 200~400 |
| 密度 g/cm3（25oC） | 1.10~1.20 | 1.15~1.25 | 1.10~1.20 | 1.20~1.30 |
| 環(huán)氧值（eq/100g） | 0.75~0.85 | | 0.75~0.85 | |
| 重量配比 phr | 100 | 130~140 | 100 | 140~150 |
| 混合粘度mPa?s（25oC） | 400~800 | 500~1000 | ||
| 使用期 h（100ml,25oC） | 8~10 | 8~10 | ||
| 樹脂澆注體機(jī)械性能（25oC） | ||||
| | ZEP-001 | ZEP-002 | ||
| 固化條件 | 2h/90oC+4h/160oC+6h/200oC | |||
| Tg（DSC法）oC | 200~210 | 220~230 | ||
| 彎曲強(qiáng)度 MPa | 110~115 | 110~120 | ||
| 拉伸強(qiáng)度 MPa | 35~45 | 35~45 | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 % | 4~5 | 4~5 |
*50oC
操作過程
1、
按配比稱取A、B組分、配套的內(nèi)脫模劑（用量為A組分1~2%，建議先加1%），所有組分加好后用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?0~15min；
2、
將混好的膠液倒入浸膠槽（料槽溫度30~40oC），將碳纖維、玻璃纖維烘干整理好，按比例搭配好碳纖維和玻璃纖維比，開始浸膠、拉擠和后固化；
3、
參考拉擠、固化工藝：模具I區(qū)160~170oC，II區(qū)180~190oC，III區(qū)190~200oC，碳纖維預(yù)熱段溫度80~90oC，后固化溫度200~210oC。
時(shí)間15~30min，拉擠速度0.4~0.5m/min，模具長(zhǎng)度0.9~1.2m。
注意事項(xiàng)
1、 固化劑易吸潮，用后應(yīng)及時(shí)將蓋蓋好，避免在高潮條件下進(jìn)行配膠；
2、
每次配膠宜少量，并盡可能在較短時(shí)間內(nèi)用完，拉擠過程中擠出多余膠液應(yīng)及時(shí)均勻回到浸膠槽，并適時(shí)向膠槽補(bǔ)充膠液，保證料液均勻性。
如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將膠槽清理干凈，超過可使用期，樹脂粘度較高甚至凝膠，會(huì)影響樹脂與纖維的浸潤(rùn)效果；
3、 不小心粘附于皮膚與衣物應(yīng)及時(shí)用丙酮清洗；
4、 本產(chǎn)品屬無毒非危險(xiǎn)品，但可燃，儲(chǔ)存運(yùn)輸應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。
聲明、服務(wù)
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