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下關(guān)水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 下關(guān)水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 XPS板的閉孔結(jié)構(gòu)能有效阻止水分子的滲透(包含水蒸氣)，即使在施工時(shí)遭到機(jī)械性破壞，XPS板因緊密嚴(yán)緊的蜂窩結(jié)構(gòu)也能有效的維持低吸水性的功能。因有效阻止水分子滲透加上無(wú)親水性所以幾乎不可能發(fā)生老化現(xiàn)象，幾乎與建筑物同壽。擠塑聚苯乙烯泡沫板：建筑重要施工材料(2)卓越持久的保溫性能低導(dǎo)熱系數(shù)是所有保溫材料所要具備的條件，XPS板是以聚苯乙烯(PS)為原料制成，眾所皆知，聚苯乙烯本身就是極佳的保溫材料，加上以擠出方式生產(chǎn)，緊密的閉孔蜂窩聚光鏡更有效的阻止熱傳導(dǎo)作用。塑料制造的納米片材成為人們關(guān)注的另一個(gè)焦點(diǎn)，也成為塑料片材生產(chǎn)廠家新的賣點(diǎn)。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有高阻隔性能的片材已成為各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見(jiàn)的有壓延法，主要用于生產(chǎn)pvc、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用擠出機(jī)-T型機(jī)頭-三輥壓光裝置-卷取工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。納米片材成塑料片材生產(chǎn)廠家新賣點(diǎn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)型。 下關(guān)水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 鉀水玻璃固化劑指標(biāo)：鉀水玻璃固化劑為無(wú)色無(wú)味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐酸性能（及熱磷酸除外），價(jià)格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強(qiáng)度高于鈉水玻璃膠泥。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn) 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫?！?yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。 2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標(biāo) 表 1 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 膠泥 砂漿 凝結(jié)時(shí)間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強(qiáng)度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強(qiáng)度（ MPa ） 15 與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa ） 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（ ）＜ 16
下關(guān)水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20 ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％ 30 ％。(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細(xì)骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 18 25 5 270 2 100 1 5 18 22 0 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 17 20 0 220 25 0 270 2 100 1 5 17 200 220 25 0 260 注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動(dòng)而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計(jì)。 5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機(jī)械攪拌： 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。 (2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過(guò)篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料?！?/span> 6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn) (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平?！?2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 60mm ?！?/span> 7 、養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過(guò)快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為 10 20 時(shí)不少于 12d ； 21 30 時(shí)不少于 6d ； 31 3 5 時(shí)不少于 3d 。(2) 酸化處理：為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過(guò)浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％ 25 ％的鹽酸或 30 ％ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止
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