產(chǎn)品詳情
大型打磨拋光車(chē)間除塵方案主要用于木工加工廠(chǎng)、五金機(jī)械廠(chǎng)、金屬制品廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、電力等車(chē)間工業(yè)生產(chǎn)時(shí)和拋光打磨時(shí)的粉塵處理。
車(chē)間打磨拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵長(zhǎng)期漂浮在車(chē)間的空氣中，對(duì)車(chē)間內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生了很大的影響，并且這些車(chē)間打磨粉塵還會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成一定的影響，一個(gè)好的打磨拋光車(chē)間粉塵治理工程方案能達(dá)車(chē)間除塵95%以上的除塵效率。下面翌駿環(huán)保小編和大家來(lái)聊聊大型打磨拋光車(chē)間除塵方案是怎么樣的。
大型打磨拋光車(chē)間除塵方案設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)：
(1)、遵循《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；(3)、遵循《大氣污染物控制工程》；(4)、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；(5)、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(6)、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及參考廠(chǎng)方要求；(7)、依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及參考國(guó)內(nèi)外同類(lèi)廠(chǎng)家資料；(8)、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；(9)、電氣工程采用國(guó)家級(jí)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)范》；2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》；3)、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》；
大型打磨拋光車(chē)間除塵方案設(shè)計(jì)原則：
(1)、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；(2)、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；(3)、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；(4)、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象；(5)、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；(6)、粉塵廢氣處理工藝嫻熟，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
大型打磨拋光車(chē)間除塵方案設(shè)計(jì)范圍：
(1)、廠(chǎng)方原有外排風(fēng)管之后的所有設(shè)施設(shè)備；(2)、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計(jì)編寫(xiě)說(shuō)明；(3)、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；(4)、環(huán)保工程設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試；(5)、全部工程電器設(shè)計(jì)及工程造價(jià)估算。
大型打磨拋光車(chē)間除塵方案案例參考如下：
為了改善打磨拋光車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生及員工工作空間的空氣質(zhì)量和安全生產(chǎn)，大型打磨拋光車(chē)間除塵方案采用高效凈化的文丘里濕式處理器對(duì)磨面金屬粉塵進(jìn)行處理，保證處理后排放濃度低于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。符合《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(AQ4272-2016)，打磨車(chē)間共有 7 臺(tái)數(shù)控大磨床(每臺(tái)設(shè)計(jì)風(fēng)量：800m3/h)+4 臺(tái)數(shù)控小磨床(每臺(tái)設(shè)計(jì)風(fēng)量：1250m3/h)+2 臺(tái)手工磨砂機(jī)(每臺(tái)設(shè)計(jì) 風(fēng)量：2200m3/h)，打磨拋光車(chē)間除塵方案系統(tǒng)總設(shè)計(jì)風(fēng)量為;(800m3/h*7=5600m3/h+1250m3/h*4=5000m3/h+2200m3/h*2=4400m3/h)=15000m3/h
金屬工件打磨金屬粉塵污染物，通過(guò)管道分別輸送到濕式除塵器進(jìn)行收集，含污染物質(zhì)的空氣通過(guò)一個(gè)切向的文丘里式入口進(jìn)入濕式除塵器。洗滌液用一臺(tái)水泵通過(guò)一個(gè)噴嘴組射入文丘里(循環(huán)式系統(tǒng))。利用洗滌器內(nèi)部離心力作用，捕捉了污染物質(zhì)的洗滌液被從氣流中分離出來(lái)。
被水捕捉的泥狀沉淀物與水一起沉降到污泥槽中，廢料桶安裝于刮泥裝置終端底部，沉淀的污泥通過(guò)刮泥裝置輸送到廢料桶中進(jìn)行收集和處置，同時(shí)污水由污泥槽底部排放閥排放去污 水處理系統(tǒng);被凈化的廢氣從中心出口管出來(lái)并通過(guò)位于凈氣出口處的風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)消音器和煙囪排放大氣。凈氣出口排出的空氣應(yīng)達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
污泥槽內(nèi)設(shè)置了液位的調(diào)節(jié)器，當(dāng)液位低于一定值時(shí)自動(dòng)補(bǔ)給新鮮的工藝水，液位高于一 定值時(shí) 自動(dòng)停止補(bǔ)水。同時(shí)，還設(shè)置了水泵壓力監(jiān)控連鎖。風(fēng)機(jī)設(shè)有延遲啟動(dòng)和停機(jī)功能，以 及過(guò)載保護(hù)。對(duì)刮泥機(jī)設(shè)置了電機(jī)轉(zhuǎn)速控制功能。
