產(chǎn)品詳情
成型成品斷面上的平均溫度丁冷卻到所期望的某一溫度所需的時(shí)刻注塑模具。結(jié)晶性成品結(jié)晶度到達(dá)某一值所需的時(shí)刻，即是冷卻的時(shí)刻，還能夠把成品中厚部位的基地溫度冷卻到熔點(diǎn)所需的時(shí)刻也是冷卻的時(shí)刻。作為注塑工廠的為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。
塑模具的過(guò)程中，一定要做好它的養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)工作，那么，注塑模具的保養(yǎng)方法是怎樣的呢，它都需要我們做好哪些方面的工作呢，首先應(yīng)給每副注塑加工模具配備履歷卡，詳細(xì)記載，統(tǒng)計(jì)其使用，護(hù)理(潤(rùn)滑，清洗，防銹)及損壞情況。
五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。在注塑機(jī)，模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試注塑模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔，型芯，冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在。
東莞塑膠產(chǎn)品加工注意事項(xiàng)由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，可能會(huì)引起螺桿斷裂，過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻而產(chǎn)生溫差，引起收縮。
防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。這是一個(gè)性觀念的啟示﹐模具內(nèi)部的成形型態(tài)才真正決定了產(chǎn)品質(zhì)量﹐而不僅是機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定或產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)﹔產(chǎn)品是需要完整考慮、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)觀念才有辦法得到。
除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。原則上應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)的目的是使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，，適量的充滿(mǎn)各角落。
缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。工作臺(tái)要保持干凈，不能劃傷和擦傷產(chǎn)品；生產(chǎn)時(shí)要每隔30分鐘檢查一次產(chǎn)品，認(rèn)真對(duì)樣板和質(zhì)檢包裝指導(dǎo)書(shū)，確保所生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)。防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
另外模具對(duì)制品的成本也有影響。當(dāng)批量不大時(shí)，模具的費(fèi)用在制件上的成本所占的比例將會(huì)很大，這時(shí)應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡(jiǎn)單的模具，以降低成本。欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢了就會(huì)出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合不良易斷等。
壓縮熱空氣加熱型腔局部放大圖，可看出模具內(nèi)部氣體進(jìn)出的氣道及相關(guān)結(jié)構(gòu)，在這種變模溫控制方法中，一般需配備真空泵，在充填前對(duì)型腔進(jìn)行抽真空，正好與壓縮熱空氣注人設(shè)備配合使用，但其缺點(diǎn)是加熱效率低，升溫速度慢，經(jīng)濟(jì)性欠佳。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
在保壓的后期，使用冷卻介質(zhì)快速冷卻注塑模具，注塑加工待塑件溫度降低到頂出溫度時(shí)，打開(kāi)注塑模具并取出注塑產(chǎn)品，從而完成一個(gè)注塑加工周期。工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。
我們生活中很多常見(jiàn)的物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成，如外殼，冰箱外殼，電腦外殼，空調(diào)外殼等，其都是通過(guò)注塑加工成型方法生產(chǎn)的，產(chǎn)注塑加工品的外殼也是消費(fèi)者到產(chǎn)品的個(gè)環(huán)節(jié)，不管產(chǎn)品性能如何，美觀如何。
塑模具的過(guò)程中，一定要做好它的養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)工作，那么，注塑模具的保養(yǎng)方法是怎樣的呢，它都需要我們做好哪些方面的工作呢，首先應(yīng)給每副注塑加工模具配備履歷卡，詳細(xì)記載，統(tǒng)計(jì)其使用，護(hù)理(潤(rùn)滑，清洗，防銹)及損壞情況。
五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。在注塑機(jī)，模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試注塑模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔，型芯，冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在。
東莞塑膠產(chǎn)品加工注意事項(xiàng)由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，可能會(huì)引起螺桿斷裂，過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻而產(chǎn)生溫差，引起收縮。
防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。這是一個(gè)性觀念的啟示﹐模具內(nèi)部的成形型態(tài)才真正決定了產(chǎn)品質(zhì)量﹐而不僅是機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定或產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)﹔產(chǎn)品是需要完整考慮、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)觀念才有辦法得到。
除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。原則上應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準(zhǔn)。壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)的目的是使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，，適量的充滿(mǎn)各角落。
缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。工作臺(tái)要保持干凈，不能劃傷和擦傷產(chǎn)品；生產(chǎn)時(shí)要每隔30分鐘檢查一次產(chǎn)品，認(rèn)真對(duì)樣板和質(zhì)檢包裝指導(dǎo)書(shū)，確保所生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)。防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
另外模具對(duì)制品的成本也有影響。當(dāng)批量不大時(shí)，模具的費(fèi)用在制件上的成本所占的比例將會(huì)很大，這時(shí)應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡(jiǎn)單的模具，以降低成本。欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢了就會(huì)出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合不良易斷等。
壓縮熱空氣加熱型腔局部放大圖，可看出模具內(nèi)部氣體進(jìn)出的氣道及相關(guān)結(jié)構(gòu)，在這種變模溫控制方法中，一般需配備真空泵，在充填前對(duì)型腔進(jìn)行抽真空，正好與壓縮熱空氣注人設(shè)備配合使用，但其缺點(diǎn)是加熱效率低，升溫速度慢，經(jīng)濟(jì)性欠佳。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
在保壓的后期，使用冷卻介質(zhì)快速冷卻注塑模具，注塑加工待塑件溫度降低到頂出溫度時(shí)，打開(kāi)注塑模具并取出注塑產(chǎn)品，從而完成一個(gè)注塑加工周期。工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。
我們生活中很多常見(jiàn)的物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成，如外殼，冰箱外殼，電腦外殼，空調(diào)外殼等，其都是通過(guò)注塑加工成型方法生產(chǎn)的，產(chǎn)注塑加工品的外殼也是消費(fèi)者到產(chǎn)品的個(gè)環(huán)節(jié)，不管產(chǎn)品性能如何，美觀如何。
