產(chǎn)品詳情
重慶PBT臺灣長春4120防火
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:因Nylon類極易吸水,且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干,好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種),溫度90℃,時間4-6小時。若鼓風干燥,則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用:如果混有阻燃劑,允許加入不超過10%回料,前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先進行試模,為什么要對模具試模呢,其實這是一個復雜的。(7)直角式注塑模直角式注塑模具僅適用于角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。
3. 熱穩(wěn)定性:熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘,否則容易降解。
4. 注射機臺:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較強塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量:一次注射量為料筒容量的35%-65%。
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,后要進行定徑,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):Nylon的熔體流動性好,注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”,浪費原料,影響加工,噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿:螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1,幾何壓縮比為3-4:1,材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度:不同尼龍料溫不同,一般為240-290℃。
9. 模具溫度:不同尼龍模溫不同,一般為60-100℃。